天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板

高硬度材料加工及切削參數(shù)優(yōu)選

   天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售耐磨板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!

（1）優(yōu)選法定義 在金屬切削加工過程中，經(jīng)常遇到這樣的問題，如何選擇合理的刀具、操作工藝和制作過程，使產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，生產(chǎn)成本低等等，所有這些都是優(yōu)選的問題。優(yōu)選法就是根據(jù)生產(chǎn)中的不同問題利用數(shù)學(xué)原理，合理安排試驗點，減少試驗次數(shù)，以求迅速而準確地找到試驗點的一種科學(xué)方法。它是廣泛開展技術(shù)革新中一種行之有效的措施。

（2）優(yōu)選法選用 高硬度耐磨材料加工過程中，應(yīng)用優(yōu)選法選擇刀具的幾何角度和切削參數(shù)，只需做十幾次試驗就可以達到良好的效果。優(yōu)選法分為單因素方法和多因素方法兩類。單因素方法有平分法、0.618法(黃金分割法)、分數(shù)法等；多因素方法有交替法（等高線法）、瞎子爬山法、試驗設(shè)計法等。我們經(jīng)常應(yīng)用的優(yōu)選法主要有0.618法、分數(shù)法及瞎子爬山法。

0.618法(黃金分割法)，0.618法確定一個試驗點是在試驗范圍的0.618處。這點的數(shù)值可由公式一算出，公式一：（大-?。?.618+小。再在一點的對稱點處找第二點，第二點的數(shù)值可用公式二算出，公式二：大+小-中（中不是中間，是上一次試驗點）。此后試驗點的數(shù)值都按公式二計算，把兩次試驗的結(jié)果進行比較，如果一點比較好，則去掉第二點（壞點）以下的部分，如果第二點比較好，則去掉一點（壞點）以上的部分。在留下的部分找出第二點的對稱點即第三點做試驗，按同樣方法進行比較和取舍，留下好點，去掉“壞點”以外部分。就這樣，試驗比較，再試驗再比較，一次比一次更接近合適的數(shù)值。應(yīng)用此法，每次可以去掉試驗范圍的0.382，因此，可以以少量的試驗次數(shù)，迅速找到好點。

分數(shù)法（0.618數(shù)），優(yōu)選機床主軸轉(zhuǎn)速和走刀量，一般用分數(shù)法進行優(yōu)化比較方便。根據(jù)平日的加工經(jīng)驗，可把優(yōu)選范圍固定在從某擋到某擋之間。在這個范圍內(nèi)，如果共分5個、8個、13個、21個……區(qū)間（兩個擋之間算一個區(qū)間），那么就可以按照分數(shù)3/5，5/8，8/13，13/21……的方法去找試驗點，這些分數(shù)構(gòu)成規(guī)律：后一個分數(shù)的分母等于前一分數(shù)的分子和分母相加，而分子就是前一個分數(shù)的分母。

?45#執(zhí)行標準

友發(fā)源泰鋼鐵主要銷售NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,40cr鋼板,45鋼板,65Mn彈簧鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,耐候鋼板。

45#執(zhí)行標準GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J

45號鋼力學(xué)性能 正火：850 ； 淬火：840 ； 回火：600 ； 抗拉強度：不小于600Mpa ； 屈服強度：不小于355Mpa ； 伸長率：16% ； 收縮率：40% ； 沖擊功：39J ； 鋼材交貨狀態(tài)硬度：不大于 未熱處理：229HBS ； 退火鋼：197HBS

45#主要用途  

 1、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求 軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。

軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。  

（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標注其允許偏差。  

（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。  

（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

2、軸類零件的毛坯和材料  

（一）軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。

（二）軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。  

3、45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。

天津友發(fā)源泰鋼鐵-50Mn2鋼板-09cupcrni耐候板

友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：50Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進口耐磨鋼板、日本K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

50Mn2鋼板，是一種高強度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，它具有高的強度、彈性和耐磨性，同時淬透性也較高。

中文名稱50Mn2鋼板    特點高的強度、彈性和耐磨性    材質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼   中國標準:   GB/T 3077-1999

這是一種高強度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，它具有高的強度、彈性和耐磨性，同時淬透性也較高，在油中臨界淬透直徑達10~28mm，在水中臨界淬透直徑達24~49mm，可切削性尚可。此鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后可得到較高的綜合力學(xué)性能，但熱處理時有過熱敏感性及回火脆性，水淬時也有產(chǎn)生裂紋的傾向，且對白點敏感，焊接性差，冷變形塑性低。

50Mn2鋼板

鋼板用途這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)后使用，用于制造高應(yīng)力及磨損條件下工作的零件，制造直徑80mm以下的零件時鋼的性能與45Cr相近;也可在正火及高溫回火后使用，用于制造中等負荷、截面尺寸較大的零件。例如:重型機械上用作滾動軸承中的主軸、軸及大型齒輪;汽車上的傳動花鍵軸以及承受沖擊負荷的心軸;一般機械上用作齒輪、蝸桿、齒輪軸、曲軸、連桿等。此外，此鋼還可用來制造板彈簧及平卷簧等。

化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)

碳C:0.47~0.55

硅Si:0.17~0.37

錳Mn:1.40~1.80

磷 P:≤0.025 (殘留含量)

硫 S:≤0.025 (殘留含量)

鉻 Cr:≤0.30 (殘留含量)

鎳 Ni:≤0.30 (殘留含量)

銅 Cu:≤0.25 (殘留含量)

50Mn2合金板

力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理

一次淬火加熱溫度(℃):820;冷卻劑:油

第二次淬火加熱溫度(℃):-

回火加熱溫度(℃):550;冷卻劑:水、油

抗拉強度(σb/MPa):≥930

屈服點(σs/MPa):≥785

斷后伸長率(δ5/%):≥9

斷面收縮率(ψ/%):≥40

沖擊吸收功(Aku2/J):≥39

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤22