河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

雙吸清水泵結(jié)構(gòu)圖：1泵體12軸套螺母（右）2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓

葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環(huán)16聯(lián)軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋（甲）

8水封管19軸套螺母（左）9填料20軸承擋圈10填料環(huán)21軸承蓋（乙）1l填料壓蓋22端蓋

雙吸清水泵效率分析

雙吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

1、雙吸清水泵雙吸中開泵如果在長時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)把泵腔內(nèi)的水放出來，并且用干布抹干泵腔。如果泵腔內(nèi)部不是干燥的狀態(tài)，在長時(shí)間里，泵腔會(huì)生銹。此時(shí)，我們使用的時(shí)候，有可能開啟不了真空泵。

2、人工除銹，這種措施是最省費(fèi)用的也是保險(xiǎn)的，可以借助自己手頭擁有的工具把鐵銹除掉，不需要用到其他的化學(xué)產(chǎn)品來除銹。

3、用除銹劑除銹，把除銹劑放到雙吸中開泵的泵腔內(nèi)，放置一段時(shí)間后，這種措施除銹很干凈但是對泵腔的產(chǎn)生損壞。

雙吸清水泵中開泵廣泛地應(yīng)用在石油、化工、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、電力冶金、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。那么影響中開泵的工作效率，都有哪些因素呢？

雙吸清水泵影響中開泵工作效率主要因素如下：1．泵本身效率是最根本的影響。雙吸清水泵稱之為單級雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大，揚(yáng)程中開泵運(yùn)行的工作原理：葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．中開泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。6．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。7．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。 影響到中開泵正常工作的因素，主要是上面給大家分享的這些，我們只要做好上面的這幾個(gè)因素就可以，正確使用中開泵才是最重要的。