河南富恒重工機械有限公司主營：榨油機,濾油機,炒鍋等

   液壓榨油機因其易損件少，操作簡單方便，出油快，壓榨出來的油品清澈，維護打理方便而受到廣大消費者的喜愛，液壓液壓榨油機的液壓系統(tǒng)是液壓榨油機的心臟，如何維護好液壓液壓榨油機的心臟呢？

   1.開車前應(yīng)先檢查系統(tǒng)是否完好，油缸、活塞、壓力表管路閥門保持可靠運作、無漏損現(xiàn)象；開機時控制油路的液壓閥。

   2.要求新機使用三個月必須清洗油缸、更換新油；一般定期半年或一年更換一次；加新油時也必須用濾網(wǎng)過濾；冬季加10號機油，夏季用20號，保持油箱液位、密封，油溫不超過50℃，定期打開放閥； 核桃榨油機                                          

   3.運行時注意壓力表壓力不超過警示線，表一旦失靈及時更換；

   4.保持系統(tǒng)清潔密閉；檢查是否產(chǎn)生漏油、升溫、漏氣、震動、噪聲和壓力不足等異常，查原因及時排除；                                              

   5.在檢修、清洗、更換零部件時要求避免碰撞、損壞。不允許用鐵錘敲擊機身。

   6.正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。核桃榨油機

   7.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

核桃榨油機

熱榨的生產(chǎn)工序篩料→炒料→榨油→濾油備注：物理壓榨一般不進行精煉，精煉多用于化學(xué)侵出.

1、 篩選：先用篩料機將油料里的雜質(zhì)，碎石子，金屬物質(zhì)篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅硬物質(zhì)進入榨膛，損壞榨油機.2、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環(huán)節(jié).適當?shù)臏囟龋鶆虻姆?，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人.3、榨油：炒料之后，就可以自動開始榨油了.但在榨油之前，還有一個環(huán)節(jié)必不可少，就是預(yù)熱.先對榨膛進行預(yù)熱，預(yù)熱到合適的溫度，再開始壓榨.這樣會有事半功倍的效果.4、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質(zhì).在食用之前還需要進行過濾.有些地方會在過濾過程中添加鹽水.目的是為了去磷.冷榨的生產(chǎn)工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍。核桃榨油機

常見的榨油機一般分為3級：級為推進級，第二級為出油級，第三級為成餅級。

一級壓榨榨油機：即只有一個高壓圓排（寬圓排），兩個壓力點。

二級壓榨榨油機：即有兩個高壓圓排（寬圓排）三個壓力點。

三級壓榨榨油機：即有三個高壓圓排（寬圓排）四個壓力點。

級是把原料推進榨膛內(nèi)，榨軸是錐心從大到小，越來越細，從而摩擦力越大，需要的壓力也就越大，原料在榨膛內(nèi)的受壓愈來愈大，油份基本出完，這樣就完成了榨油。

而第三級螺旋和榨糖之間的距離較窄，這個就提共了出餅的條件。這就是整個榨油機從原料固體變成液體的在榨油機內(nèi)轉(zhuǎn)變的過程，這個過程說起來簡單，做起來是一個復(fù)雜的過程。核桃榨油機