山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機

鋼筋鋸切生產(chǎn)線優(yōu)勢

鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線優(yōu)勢

   套絲鋸切打磨生產(chǎn)線是對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備。它可以根據(jù)工程需要自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程，并且在制作小直徑鋼筋時可以通過鐓鍛工藝對鋼筋頭進行粗加工，使加工螺紋的直徑達到。設(shè)備安裝地面要求平整并用混凝土硬化，主機位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力。鋼筋較大，連接強度較高。同時，在完成電線套管工藝后，可以對鋼筋端部的不平坦部分進行拋光。鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于建筑，公路等行業(yè)。適用于各種規(guī)格和不同長度的鋼筋。它更適用于切割多種規(guī)格和小批量的鋼筋。本機減少人工勞動成本，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，套絲鋸切打磨生產(chǎn)線它安裝簡單，使用方便?？傊?，我們在設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點

鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點：

數(shù)控鋼筋鋸切套絲線采用向上彎曲的方式，可以制作邊長超過2米的超大環(huán)筋（需將機器設(shè)定為低速彎曲狀態(tài)）。不同于舊款機器向下彎曲時，矩形箍筋邊長受彎曲主軸離地高度的限制。

1、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力

2、節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存

3、減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸

4、提高效率：最1短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品

5、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6、操作簡單：數(shù)控鋼筋鋸切套絲線配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單

7、模塊設(shè)備：鋼筋鋸切生產(chǎn)線有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單使用

鋼筋鋸切生產(chǎn)線

鋼筋鋸切生產(chǎn)線是一種首要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全主動一體化設(shè)備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，主動鋸切成所需求長度，并對下好料的棒材進行分類貯存。12、請嚴(yán)格按使用說明進行操作，如因不及時維護、不正確操作引起的設(shè)備故障，后果自負(fù)。然后通過設(shè)備高低落差上料，完結(jié)上一個循環(huán)沒有結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)約循環(huán)周期；全主動送料輥道，避免質(zhì)料的二次搬運；鋼筋的運送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完結(jié)，大幅度提高了效率；鋼筋運送滾選用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特色；滾絲主機頭完結(jié)了主動夾緊、送進、滾絲等成效。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線技術(shù)特色：

1、選用進口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主動化程度高、加工制品精準(zhǔn)度高的特色；

2、具有防跳動主動壓緊裝置，安全性大大提高；

3、選用多級制品存儲機構(gòu)，確保高壽命運轉(zhuǎn)；

4、選用模塊化組合，根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式；

5、雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；

6、可移動質(zhì)料渠道規(guī)劃，可大大下降勞動強度；

7、主機選用主動光滑體系，保證可靠的作業(yè)狀態(tài)；

8、控制體系組成：國內(nèi)外知名品牌。