聊城市亨通管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭

高爐噴煤槍頭噴吹系統(tǒng)的介紹

高爐噴煤槍頭噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤槍頭煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。

其中，噴吹罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進(jìn)行；也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

我公司產(chǎn)品涉及：雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷彎頭、高爐噴煤槍頭,煤粉噴槍等！公司品種規(guī)格齊全，與國(guó)內(nèi)眾多電廠，礦業(yè)集團(tuán)，鋼廠等有常年供應(yīng)業(yè)務(wù)，愿與各界成功人士共同研發(fā)，共同發(fā)展，共創(chuàng)大業(yè)。

高爐噴煤槍頭的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是高爐噴煤槍頭的質(zhì)量問題。但認(rèn)真分析檢查高爐噴煤槍頭的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問題會(huì)有很大的幫助。高爐噴煤槍頭插入直吹管開始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴煤槍頭前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后高爐噴煤槍頭工作時(shí)間不長(zhǎng)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高爐噴煤槍頭與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉高爐噴煤槍頭的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高爐噴煤槍頭的質(zhì)量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開花”：發(fā)生在高爐噴煤槍頭的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高爐噴煤槍頭結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成高爐噴煤槍頭頭部燒損“開花”，插槍過淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然，高爐噴煤槍頭特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的?？垢邷匮趸阅茉礁?，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后，也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。

高爐噴煤槍頭公司產(chǎn)品介紹

高爐噴煤槍頭是本公司在吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼，將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強(qiáng)度、高韌性、可加工性、焊接性強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。

高爐噴煤槍頭適用于對(duì)管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。