運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器產(chǎn)品參數(shù)：
1.口徑范圍:DN25-DN2000
2.壓力范圍：PN≤0.6Mpa
3.連接方式：對(duì)焊和法蘭
4.材質(zhì)：SS304 SS304L SS316 SS316 SS310 inconel825
5.適用溫度：-30℃ - 900℃
6.適用介質(zhì):高爐煤氣，煙氣和空氣

運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器是用以利用運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件?？蓪?duì)軸向，橫向，和角向位移的的吸收。運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器細(xì)焊過程如下：
1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公關(guān)應(yīng)符合GB1804中H12級(jí)要求。
2.運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開30度±2.5度的坡口。
3.運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端四周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。
4.運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
5.組裝運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等，咬邊深度不得大于0.5mm.
6.運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）各部位有無滲漏，受壓時(shí)z距與受壓前波距之比不超過1.15。
7.補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差；當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí)，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）出廠前的檢驗(yàn)主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗(yàn)。對(duì)有特殊要求的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器），可根據(jù)使用工況、工藝要求等，按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其它方法的檢驗(yàn)，如氣密性試驗(yàn)、滲漏和著色、無損檢驗(yàn)等。

  運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：對(duì)焊波紋管補(bǔ)償器主要用于大口徑的管道上，之所以選擇焊接是因?yàn)楫?dāng)補(bǔ)償器和管道焊接成功之后，在以后的使用過程中永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)外漏的可能性，除非波紋掛或者接管破裂，而法蘭連接的波紋管補(bǔ)償器卻不同，它雖然安裝和以后的拆卸都比焊接的方便，但在使用過程中，連接的螺栓松動(dòng)或者法蘭變形之后，介質(zhì)很有可能從連接處泄露出來，所以對(duì)于外漏更嚴(yán)格的場(chǎng)所，通常會(huì)采用焊接式波紋管補(bǔ)償器。運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)特性：運(yùn)城波紋管補(bǔ)償器單層厚度通常為≤2毫米，可根據(jù)管道壓力及客戶要求來選擇波紋管單層厚度，很多客戶為了波紋管有更好的防腐能力和高耐磨能力，所以會(huì)選擇雙層波紋管結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償器，目前鋼鐵廠及電廠用量較多。