1.手工橫向滾動和側(cè)向轉(zhuǎn)動的方法，也便于機械搬運和碼頭吊裝，可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學危險品，防腐蝕性能好，同時采用多種材質(zhì)“O”型密封圈，30公斤化工塑料桶，滿足不同灌裝要求。2.傾倒后的殘余量小，塑料桶，容易清洗，使用壽命長，在正常灌裝、運輸和裝卸條件下，28公斤塑料桶批發(fā)價格，能使用20次以上。既節(jié)省能源又降低使用成本。
3．堆碼方便、安全可靠

目前好的延長食品塑料桶壽命的方法：于生產(chǎn)中按照正確方法完成制作，避免陽光直射。

生產(chǎn)工藝:
塑料制桶是由擠料、吹塑兩部分所組成，總稱為制桶的擠出——吹塑。 吹塑制桶是由塑料顆粒經(jīng)料斗口，通過三段加熱區(qū)料筒加熱將其熔融，熔融塑料在螺桿螺紋的擠壓推動下，經(jīng)濾過網(wǎng)和多孔板及機頭口模擠出管狀型坯，而后，趁熱將型坯夾入待吹塑的瓣合模內(nèi)，通入壓縮空氣（以下簡稱風）進行吹脹，使其達到模腔形體，在保持一定時間和風壓情況下，經(jīng)冷卻定型后，打開瓣合模具，即得成品桶

產(chǎn)品特征：
1. 控制系統(tǒng)：操作面板使用5.7英寸中文人機界面觸摸屏，所有動作、參數(shù)設(shè)定、監(jiān)控、產(chǎn)品計數(shù)、壁厚控制都實現(xiàn)了可視化操作。設(shè)備故障自我判斷顯示，操作簡單。進口日本三菱PLC可編程控制器具備工藝參數(shù)儲存和調(diào)動功能。
2. 液壓系統(tǒng)：全進口液壓閥、密封件，電液比例控制。具有穩(wěn)定可靠、動作準確、使用壽命長、響應快速等特點。
3. 擠出系統(tǒng)：采用硬齒面減速齒輪箱和日本進口三菱變頻器，具有螺桿變頻調(diào)速、低噪音、動力強、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、使用壽命長和節(jié)能等特點；混煉螺桿，原料適應性廣，塑化質(zhì)量更好；加熱機筒和鋁合金加熱器，節(jié)能。
4. 模頭系統(tǒng)：采用中心射料儲料缸式模頭，單杠射出，平穩(wěn)性高。先進先出的儲料式機頭，結(jié)構(gòu)合理可靠。
5. 開合模系統(tǒng)：氣動單缸滑軌，快速平穩(wěn)；四模板、高精度線性導軌、液壓雙缸雙向開合模。
6. 型胚控制系統(tǒng)：日本MOOG穆格100點壁厚控制系統(tǒng)。
7. 吹氣系統(tǒng)：標配下吹、側(cè)吹、上吹可選。
8. 安全系統(tǒng)：配備合模保護裝置，光幕傳感，確保設(shè)備及操作人員的安全。
9. 電器元件：全部選用國際通用高技術(shù)產(chǎn)品。