天津離心泵生產(chǎn)商 天津離心泵 河北離心泵 遠(yuǎn)安流體
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天津離心泵生產(chǎn)商-天津離心泵-河北離心泵

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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司

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商品介紹
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極數(shù) 其他
是否跨境貨源
品牌 遠(yuǎn)安流體
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 8725507
商品介紹
天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營(yíng):制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家




天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以"誠(chéng)信服務(wù)客戶"為本,以"技術(shù)創(chuàng)新"為基礎(chǔ),以質(zhì)量求生存,以科技進(jìn)步圖發(fā)展,"一切為了您的需要"是我們的服務(wù)宗旨,在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶,有效地解決了客戶在生產(chǎn)過(guò)程中的各種疑難問(wèn)題,取得了較好的口碑,得到廣大用戶的一致好評(píng)和充分信賴。

離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時(shí)建議對(duì)離心泵的設(shè)計(jì)提高一個(gè)檔次:

1、對(duì)離心泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理,在允許條件下擴(kuò)大,防止咬死;對(duì)離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理,調(diào)質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死;

2、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤(rùn)滑的機(jī)封、填料腔體;

3、選用封閉式自潤(rùn)滑不用加油的軸承。

   臥式自吸離心泵的泵腔相對(duì)于其他離心泵來(lái)說(shuō)體積空間增大了,有一個(gè)可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前,腔體內(nèi)要加滿液體,運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間,這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外,這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過(guò)現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),保護(hù)機(jī)組的安全。




 化工離心泵的工作原理與離心泵一樣,在其工作之前,均需要在泵內(nèi)注滿液態(tài)介質(zhì)。在化工離心泵啟動(dòng)以后,泵的葉輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)著其中的液體隨著轉(zhuǎn)動(dòng)(輸送)。隨后葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將葉輪中的介質(zhì)拋出葉輪(物理學(xué)中離心力的原理),介質(zhì)從出口管道輸出后,一次完整的介質(zhì)輸送工作就完成了。而這個(gè)時(shí)候,泵內(nèi)的液體由于被甩出,泵內(nèi)就成了真空地帶,在大氣壓力下,泵入口的液體被壓人管道內(nèi)的液體也被壓進(jìn)入泵內(nèi),再次被葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)并傳輸出。就這樣化工離心泵開(kāi)始持續(xù)不斷的工作。

       化工離心泵和離心泵之間的工作原理相同,不同的是化工泵與離心泵的產(chǎn)品零部件與材料選擇上的差異。這主要是化工離心泵與普通離心泵產(chǎn)品工作的場(chǎng)所以及輸送的介質(zhì)不同。化工離心泵主要適應(yīng)于具有酸堿性及腐蝕性介質(zhì),因此要求制作材料必須具有耐酸、耐堿、及耐腐蝕的性能。特別是化工離心泵的過(guò)流部件,與腐蝕性介質(zhì)直接接觸的地方。




不銹鋼離心泵潤(rùn)滑方式的改造一、潤(rùn)滑方式轉(zhuǎn)變的過(guò)程

[氈封至單層骨架油封]

原軸承箱密封用毛氈密封。漏油非常嚴(yán)重,每臺(tái)泵耗油約300公斤,造成大量油料浪費(fèi),地面油層厚。

為了改變漏油,將毛氈密封改為骨架密封,如下所示:

1軸承箱內(nèi)、外端蓋加工,制造了Φ65 mm深12 mm圓孔,適用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。

取下毛氈,用錘子輕輕敲擊骨架油封,并正確安裝。

改造后設(shè)備運(yùn)行正常,振動(dòng)位移約0.04mm,軸承外部溫度約50℃,每臺(tái)泵年用油量?jī)H為50 kg左右。使泵房保持清潔衛(wèi)生,消除了軸承和軸損壞事故的發(fā)生,使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

[單層骨架油封至雙層骨架油封]

為了減少泄漏,根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu),提出了改造方案,并將軸承箱端蓋內(nèi)孔加工成Φ65 mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封:

試驗(yàn)運(yùn)行表明,該方法在短期內(nèi)能有效地防止漏油。然而,連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月后,骨架油封的磨損會(huì)增加泄漏量。

二.骨架油封缺陷

將油氈密封改為骨架油封,使用4a。雖然效果良好,但也存在明顯的缺陷。

在實(shí)際工作中,由于骨架油封壽命相對(duì)較短,需要更換骨架油封,更換骨架油封時(shí),一方面要拆解所有設(shè)備,一方面增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面,在設(shè)備解體和維護(hù)的過(guò)程中,有時(shí)會(huì)造成葉輪、軸承等部件的損壞,這不符合設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理的要求,但如果沒(méi)有油封,不僅不利于密封,還會(huì)直接影響軸承壽命。實(shí)踐證明,骨架油封并沒(méi)有完全解決該結(jié)構(gòu)軸承箱的漏油問(wèn)題。




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