天津中群鋼鐵銷(xiāo)售有限公司主營(yíng)：耐候板,合金板,鍋爐板,容器板,碳素板,高強(qiáng)板,高錳板

耐磨板廠家現(xiàn)貨

耐磨板

范 圍：屬于耐磨鋼板(耐磨板)系列。sfdjcvjd

叫 法：耐磨三六零。

命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)中文漢字的首    4：拼音字母：360則代表這種鋼板的平均布氏硬

熱處理：高溫回火，淬火+回火（調(diào)質(zhì)）

作 用：主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。

性 能：屈服在800多，抗拉強(qiáng)度在1000上。  水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

布氏硬度（HBW）檢驗(yàn)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T231，鋼板表面銑掉1.0-2.2毫米，然后在此表面檢驗(yàn)硬度。

耐磨板

耐磨板現(xiàn)貨切割

磨損是發(fā)生在工件表面的過(guò)程，因此，強(qiáng)化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強(qiáng)化技術(shù)有著悠久的歷史，例如，滲碳技術(shù)至少可以追溯到兩干多年前中國(guó)的漢朝，而一千多年前的中國(guó)史書(shū)中已有關(guān)于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來(lái)，各種各樣的表面強(qiáng)化技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，采取必要的表面強(qiáng)化及表面改性措施，不僅可以節(jié)約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結(jié)構(gòu)與性能，從而取得優(yōu)異的耐磨性能和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。如今，表面強(qiáng)化技術(shù)已成為耐磨鋼(包括耐磨材料)的研究與應(yīng)用的一個(gè)重要發(fā)展方向

耐磨板廠家直銷(xiāo)

耐磨板厚度上來(lái)講：包含1-8MM鋼板    切割、8-25Mm中厚板切割、25-100MM厚板切割、100-500MM特厚板切割。 從版面上來(lái)講：只需客戶提得出，我們就盡力做得到、鋼板大塊。鋼板小塊、鋼板切割圓塊、鋼板切割方在為用戶提供更高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)方面，耐材企業(yè)需要做出更大努力，要為用戶提供更環(huán)保，更輕便，更有效的新材料，新工藝，要通過(guò)創(chuàng)新解決設(shè)計(jì)生產(chǎn)中存在或新產(chǎn)生了的實(shí)際問(wèn)題。許多鋼廠環(huán)境惡劣，耐材企業(yè)只有在裝備，材料，工藝設(shè)計(jì)定制工作中銳意創(chuàng)新，才能適應(yīng)新產(chǎn)的發(fā)展需求，才能為整個(gè)鋼鐵乃至冶金行業(yè)的新發(fā)展做出新生產(chǎn)的貢獻(xiàn)。

傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼，主要目的是在使用過(guò)程中可以受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力，但對(duì)沖擊載荷不大的工況，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨無(wú)法提高。突破傳統(tǒng)的高錳鋼概念，研制適應(yīng)機(jī)械行業(yè)各種作業(yè)條件下的耐磨損抗沖擊的低合金高強(qiáng)度金屬材料，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)，促進(jìn)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高，為機(jī)械行業(yè)提供資源節(jié)約型材料，減少機(jī)器及設(shè)備的重量和相應(yīng)的成本。