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調(diào)直彎箍機安全要求

調(diào)直彎箍機的安全要求介紹：

首先，大家用橫口扳子彎箍粗鋼筋的時候一定要注意掌握操作的流程，腳跟一定要站位，搭好板子之后，一定要注意板鋸，板口一定要卡勞鋼筋，彎箍的時候要緩慢的用力，不能夠用力過猛，這樣可以預(yù)防板子脫手，甩到人。

其次，操作人員在彎箍粗鋼筋的時候一定要注意位置，避免在高處或者是腳手架上進行，這樣可以有效的避免因為操作的時候脫板所造成的高處墜落情況。

鋼筋機械彎箍成型安全要求：

調(diào)直彎箍機在正式操作之前，大家一定要事先檢查機械各種零件部位，在空運行正常之后才能夠進行正式的操作，操作人員在工作的時候一定要集中注意力，認(rèn)真的熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置的時候一定要跟擋架和工作旋轉(zhuǎn)的方向一致，一定不能放反。

調(diào)直彎箍機刀具選用原則

調(diào)直彎箍機刀具的選用有哪些基本原則?

銑刀的選擇是彎箍機加工工藝中的重要內(nèi)容之一，它不僅影響彎箍機銑床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。另外，彎箍機銑床主軸轉(zhuǎn)速比普通銑床高，且主軸輸出功率大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，彎箍機加工對刀具不僅要求精度高、強度大、剛性好、壽命長，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。(3)年輕工人血氣方剛、逞強好勝，把某些問題看得很簡單，常有大材小用之感，總認(rèn)為自己行，感覺不到有什么潛在的危險。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料來制造彎箍機加工刀具，并合理選擇刀具結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)，以滿足彎箍機加工的需要。

   刀具的選用應(yīng)考慮工件材質(zhì)、加工輪廓類型、調(diào)直彎箍機允許的切削用量和剛性以及刀具使用壽命等因素。選用的一般原則如下:

   (1應(yīng)優(yōu)先選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)化刀具，特別是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具。

   (2)為了提高刀具的使用壽命和可靠性，應(yīng)盡量選用由各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具，例如使用各種超硬材料刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具、陶1瓷刀具、CBN刀具等。

   (3)為了集中工序，提高生產(chǎn)效率及保證加工精度，應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具。其中，以孔加工復(fù)合刀具的使用最為普遍。

   (4)應(yīng)盡量采用各種高效刀具，例如可轉(zhuǎn)位鉆頭、四刃鉆、硬質(zhì)合金單刃鉸刀、波形刃立銑刀、可轉(zhuǎn)位螺旋齒立銑刀(玉米銑刀、模數(shù)銑刀和熱管式刀具等)。

   (5)應(yīng)盡量使用不重磨可轉(zhuǎn)位刀片，少用焊接式刀片，以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時間。

調(diào)直彎箍機使用要點

數(shù)控調(diào)直彎箍機的操作使用要點

   (1)操作前要對機械各部件進行全1面檢查以及試運轉(zhuǎn).并檢查齒輪、軸套等備件是否齊全。

   (2)要熟悉倒順開關(guān)的使用方法以及所控制的工作盤的旋轉(zhuǎn)方向.鋼筋放置要和成型軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合.不要放反。

   (3)變換工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，要按正轉(zhuǎn)一停一倒轉(zhuǎn)操作，不要直接按正一例或倒一正操作。

   (4)鋼筋彎曲時，其團弧直徑是由中心軸直徑?jīng)Q定的，因此要根據(jù)鋼筋粗細(xì)和所要求的圓弧專曲直徑大小隨時更換中心軸或軸套。

   (5)嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中更換中心軸、成型軸、擋鐵軸，或進行清掃、加油。如果需要更換，必須切斷電源.當(dāng)機器停止轉(zhuǎn)動后才能更換。

   (6)夸曲鋼筋時.應(yīng)使俐筋擋架上的擋板貼緊鋼筋，以保證夸曲質(zhì)

   (7)夸曲較長的鋼筋時，要有專人挾持鋼筋。扶持人員應(yīng)按操作人員的指揮進行工作.不能任愈推拉。

   (8)在調(diào)直彎箍機運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)卡盤、電動機沮升超過規(guī)定值，均應(yīng)停機檢修。

   (9)不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。