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在中空板上使用壓痕系統(tǒng)

   新材料的不斷問世，客戶對(duì)質(zhì)量的要求也日益提高，以往認(rèn)為不需要使用壓痕線來處理中空板的觀念已經(jīng)被了。相反，眼下的規(guī)則是，所有必須在自動(dòng)機(jī)器上進(jìn)行加工的鍍層板、中空板與成品，都必須以壓痕系統(tǒng)來做模壓。

該如何選用壓痕裝置

   中空板的模壓處理方式可概分為兩種:一種為金屬底板系統(tǒng)(Metal Base);二為粘貼膠底板( Foil Base ) CITO(西途)。請(qǐng)參考圖1。因?yàn)锳, B系統(tǒng)的底板材料不同。所以在壓痕槽深度一樣的情況下，A, B系統(tǒng)的總厚度仍有明顯的差別。

安裝中空板的方法：

當(dāng)螺釘或鉚釘打孔時(shí)，板的開口直徑應(yīng)比螺栓或鉚釘?shù)闹睆酱?0%,以便為在熱脹冷縮過程中的位移做好準(zhǔn)備。 禁止同時(shí)直接固定任何螺釘或鉚釘，并且不能保留用于熱膨脹和收縮的空間。

   如果在板上鉆孔，則孔與孔之間的距離不應(yīng)太大或太小。 如果間隔大，則累積熱膨脹長(zhǎng)度大，保留空間不足。 小間距勢(shì)必嚴(yán)重限制薄片的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致應(yīng)力過于集中。 如果允許熱膨脹向外彎曲，則可以抵消部分應(yīng)力。

   一般情況下，在板上鉆孔，孔距更適合50cm,孔與板邊緣的距離建議大于鉚釘頭的直徑應(yīng)比柄的直徑大2倍，并應(yīng)添加墊圈或墊圈，以免在局部產(chǎn)生較大壓力時(shí)損壞板。

   螺釘不能擰得太緊，以免使板，以便在固定后可以稍微移動(dòng)板。不建議使用含有瀝青成分的PVC墊圈或防水膠帶，因?yàn)樗鼈兂恋淼幕瘜W(xué)添加劑會(huì)導(dǎo)致板件發(fā)生化學(xué)腐蝕，從而導(dǎo)致板件出現(xiàn)裂紋甚至。

塑料中空板的深加工技能如下：

1、運(yùn)用主動(dòng)裁切機(jī)對(duì)中空板材進(jìn)行裁切。

2、依據(jù)圖紙制做模切模板。

3、運(yùn)用開合模切機(jī)、臺(tái)式模切機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確裁切。

4、對(duì)已模切成形的半成品進(jìn)行絲網(wǎng)打印。

5、選用各種裝訂及焊接技能制成各種中空板制品。

質(zhì)量好的中空板表面都是光滑有亮度的，但是市面上有一些中空板表面粗糙顏色暗淡，有的甚至上面有麻點(diǎn)，表面有明顯的凹凸感，出現(xiàn)這種問題的原因有以下幾種：

中空板粗糙無(wú)光澤是怎么回事?

中空板的生產(chǎn)原料太差，原料中再生料添加太多，而且再生料的質(zhì)量很差，中間有雜質(zhì)，這樣的中空板質(zhì)量肯定很差。

中空板的加工設(shè)備不行，中空板生產(chǎn)對(duì)溫度和壓力要求比較高，設(shè)備不合格生產(chǎn)出的中空板肯定質(zhì)量不行。

中空板的生產(chǎn)環(huán)境不行，沒有無(wú)塵車間，空氣中懸浮顆粒和灰塵過多，進(jìn)而影響中空板的質(zhì)量。