
鑫鳴-養(yǎng)殖污水處理設(shè)備公司-養(yǎng)殖污水處理設(shè)備供應(yīng)
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養(yǎng)殖污水處理設(shè)備自然處理法
利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進行自我凈化的原理來發(fā)揮作用。包括土地處理系統(tǒng)和水生植物處理系統(tǒng)。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修筑的池塘來進行污水生物處理。污水在塘內(nèi)停留時間長,而水中的微生物可代謝降解有機污染物,溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復(fù)氧作用來實現(xiàn),可大大降低水體中的有機污染物,并在一定程度上去除水中的氮和磷,減輕水體富營養(yǎng)化。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備如何施工基礎(chǔ)坑洞?
在基礎(chǔ)坑洞開挖時,首先要根據(jù)一體化污水處理設(shè)備埋設(shè)地點初步掌握場地土質(zhì)、地下水等情況,如果有地下水或者在雨季施工時,要采用井點降水或者挖集水坑排水。在地埋式污水處理設(shè)備埋設(shè)回填的全部過程中,基礎(chǔ)坑底不能出現(xiàn)積水或受凍情況。開挖的基礎(chǔ)坑洞的尺寸務(wù)必要滿足施工操作需求,根據(jù)設(shè)備四周情況應(yīng)有充分操作空間,同時根據(jù)土質(zhì)、基坑深度等情況對邊坡采取防護措施,確保施工安全。
開挖好后,不能擾動基底原狀土,平整底部,基礎(chǔ)采用中粗砂或者細碎石土做基礎(chǔ)。安裝設(shè)備時,在地面先檢查外部情況,外部表面應(yīng)平整光滑,無鼓包、無裂縫及損壞情況;設(shè)備就位,臨時支撐牢固后,進行閉水試驗,無滲漏方可進行下一步安裝調(diào)試工作。之后進行檢查,確保水平,根據(jù)進出水管走向,調(diào)整好設(shè)備方位。連接對應(yīng)的管道,并及時回填,防止發(fā)生位移。進水管:將進水管與來水管連接;出水管:處理后的清水從本管排出;氣管連接好。
注水測試,管道連接好后馬上將設(shè)備內(nèi)注滿水,測試管道連接處是否漏水?;靥睿_保管道無漏水后,不要將設(shè)備內(nèi)水排放。將開挖的四周回填至開挖前的地坪標(biāo)高,回填部分需要用水浸實,電纜穿線管在回填過程中埋好。開機測試,通電后檢測風(fēng)機是否正常,打開設(shè)備檢修孔,觀察曝氣情況是否均勻。
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備風(fēng)機的維護及保養(yǎng)給大家分享如下,大家運用到維護保養(yǎng)一體化污水處理設(shè)備當(dāng)中,對延長一體化污水處理設(shè)備使用壽命是有利的。
1、一體化污水處理設(shè)備的風(fēng)機不要超負載運行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
2、要經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
3、風(fēng)機的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片來解決,一般情況下不準銼削葉。
4、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項:排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。
5、若風(fēng)機有異響,應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應(yīng)拆下進風(fēng)口,觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
6、氣量不足:可能是管道漏氣,進風(fēng)口阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受損等引起。
7、風(fēng)機過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口受阻,風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。
8、漏油:機油可能過多。
9、電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機及電源部分。
10、電機通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
11、日常保養(yǎng):在運轉(zhuǎn)中,由于壓縮熱機殼溫度隨其壓比的增加而上升,但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙,則非正?,F(xiàn)象,這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入異物所致,應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度,振動及聲響。檢查油位油溫,進排氣壓力,電流表指數(shù)等。
12、季度檢查:更換潤滑油、檢查皮帶的張力、定期清洗消聲器的過濾層。

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