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有些再生膠制品在生產(chǎn)中需要加入白蠟等物質(zhì)，這些物質(zhì)從hy再生膠膠料表面分離出來，會形成一層白色的蠟?zāi)ぃ簿褪浅Ｒ姷摹皣娤灐爆F(xiàn)象。

3、在再生膠制品生產(chǎn)過程中，還需要根據(jù)再生膠制品的性能需求添加一定量的軟化劑、增粘劑、增塑劑等液體配合劑，可以改善再生膠膠料的可塑性、流動性等，但這些zsj配合劑用量過多同樣會析出橡膠表面，形成一層油狀物質(zhì)，也就是橡膠制品中出現(xiàn)的“噴油”現(xiàn)象。

其實，在再生膠制品在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，可能不是上述的某個原因，而是三種情況共同作用而造成的，因此再生膠制品的配方設(shè)計尤為重要。

現(xiàn)在很多生產(chǎn)性能要求較低的橡膠雜件都完全使用再生膠生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)的再生膠產(chǎn)品性能好，價格低，再加上合理的橡膠制品配方可以顯著降低橡膠雜件生產(chǎn)成本。

再生膠，100份；碳酸鈣，50份；炭黑N220，5份；精細膠粉，適量；氧化鋅，2.5份；硬脂酸，1.5份；防老劑0.5份；促進劑DM，1份；促進劑M，0.3份；促進劑TMTD，0.1份；硫磺，2份；白蠟，1份；機油，10份。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)機械性能要求不高的橡膠板既可以滿足客戶需求，還能夠顯著降低原料成本，因此輪胎再生膠在橡膠板生產(chǎn)廠商那里備受推崇。輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠板的時候，與其他模壓型橡膠制品的生產(chǎn)過程差不多，主要包括混煉、硫化、壓延、檢驗等工序。

1、輪胎再生膠選擇

如何選擇橡膠板用的輪胎再生膠從理論上并不算橡膠板的生產(chǎn)過程，但是小編把它作為道工序是因為輪胎再生膠的質(zhì)量直接影響再生膠膠板的后續(xù)每一道生產(chǎn)工序以及橡膠板成本及膠板成品使用性能。一般情況下，低檔膠板使用30-40目左右的普通輪胎再生膠即可，有環(huán)保需求的膠板需要使用環(huán)保型輪胎再生膠生產(chǎn)，使用輪胎再生膠生產(chǎn)一些較薄的、對膠板光澤度有較高需求的室內(nèi)膠板則需要使用無味超細輪胎再生膠，關(guān)于膠板中的輪胎再生膠選擇，小編不再一一描述。