五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心定制加工 高精密數(shù)控加工中心求購 安泰明佳
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高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司

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主營產(chǎn)品

其他木工機(jī)床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
運(yùn)行模式 伺服
重復(fù)定位精度 0.05mm
加工精度 0.02mm
XYZ結(jié)構(gòu) Z絲桿XY齒條
工作電壓 AC380V/50HZ
最大工作速度 50000mm/min
主軸轉(zhuǎn)速 0-24000r/min
產(chǎn)地 山東省高密市
最大空行速度 120000mm/min
平臺尺寸 1300x2500
行程 1300x2500x200
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
運(yùn)行指令 G代碼
產(chǎn)品編號 8716149
商品介紹
高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營:板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等






加工中心日常維護(hù)部件的方法

     加工中心按照不同的分類可以分為多種,并且自動化加工水溫和復(fù)合加工能力強(qiáng),是目前世界上產(chǎn)量高,應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。加工中心作為高度自動化的加工設(shè)備,必需要準(zhǔn)時的作保護(hù)保養(yǎng),那么如何在日常中如何保護(hù)加工中心部件呢。

      1、加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分

     控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放大器,把持面板,表示器等。保護(hù)中主假如反省各有關(guān)電壓值可否在規(guī)定范圍內(nèi);電氣元件銜接可否有松動;各功能模塊的電扇運(yùn)行可否,消除電扇及濾塵網(wǎng)上的塵土等。

      2、加工中心電氣控制部分

     對于接觸器觸點接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點結(jié)束導(dǎo)通測驗。常常反省銜接機(jī)床的外接三相電源電壓可否;反元件銜接可否精彩;借助CRT表示確診畫面反省各類開關(guān)可否有用;反省各繼電器、接觸器作業(yè)可否,觸點可否精彩;熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件可否有用;反省加工中心電氣柜內(nèi)部元器件可否溫度過高。




數(shù)控加工中心操作注意事項

     數(shù)控加工中心是數(shù)控銑床發(fā)展過來的,非常適用于加工復(fù)雜的零件,生產(chǎn)效率極高,綜合能力很強(qiáng),能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。那么在日常操作數(shù)控加工中心時,我們需要注意什么問題呢?  

     1、在安裝時要保證加工工件的行程在主軸的行程范圍內(nèi)。

     2、加工中心在通電后,要馬上檢查各開關(guān)按鈕、指示燈是否正常,如果有異常要馬上關(guān)機(jī)并報告給維修人員。

     3、正式加工之前要把加工中心坐標(biāo)回零,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15秒以上后才可以正式操作。

     4、在加工中心運(yùn)行時,切記不可以將收和頭部等位置伸入機(jī)器外部防護(hù)罩內(nèi),以免發(fā)生意外事故。

     5、當(dāng)工件加工完成時,要清理干凈加工中心,使用潤滑油擦拭機(jī)身,并且保持外部地面整潔干凈。6、工件和數(shù)控加工中心接觸面平面度要在0.02mm以上,表面光潔度要在Ra1.6以上。

     7、在安裝工件時,要確保工件安裝的緊固,但是也要注意不要太緊而導(dǎo)致定位精度喪失。

     8、在主軸處于未定位狀態(tài)時,不允許安裝拆卸刀具,以免損壞主軸或者影響精度。

     9、安裝大型工件時一定要注意輕拿輕放,以免撞傷數(shù)控加工中心臺面。

     10、數(shù)控加工中心為了簡化定位和安裝,在沒有個定位面都有相對的加工原點,都有著精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸。




加工中心的優(yōu)勢

     加工中心是一種功能較多的數(shù)控機(jī)床,它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身,具有多種工藝手段,綜合加工能力較強(qiáng)。與普通機(jī)床加工相比,加工中心具有許多顯著的工藝特點。

     1.加工中心可減少工件的裝夾次數(shù),削除因多次裝夾帶來的定位誤差,提高加工精度。當(dāng)零件各加工部位的位置精度要求較高時,采用加工中心加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來,工中心加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定,避免了工件多次裝夾所帶來的定位誤差。

     2.加工中心多采用半閉環(huán),甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能,有較高的定位精度和重復(fù)定位精度,在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補(bǔ)償,與普通機(jī)床相比,能獲得較高的尺寸精度。

     3.加工中心生產(chǎn)。不僅可省去劃線、中間檢驗等工作,而且由于其具有的自動換刀功能,通常還可以省去復(fù)雜的工裝,減少對加工零件的安裝、調(diào)整及多次對刀等相對復(fù)雜而繁瑣的工作。加工中心能選用工藝線路和切削用量。

     4.加加工中心具有的自動換刀功能,可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù),降低或消除因多次裝夾帶來的定位。

     5.加工中心適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。加工中心上可方便地實。另外采用加工中心加工,還可以減少裝卸工件的輔助時間,節(jié)省大量的專用和通用工藝裝備,降低生產(chǎn)成本。




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