無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：無(wú)錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家

塑料焊接，實(shí)際上就是相容的塑料材料中相互纏繞的大分子鏈?zhǔn)軣嶂?，由于具備了足夠的能量和空間，在自身的分子熱運(yùn)動(dòng)和外在壓力的作用下，相互遷移和擴(kuò)散到對(duì)方的熔融區(qū)中，并隨著溫度的下降和時(shí)間的推移，再次發(fā)生纏繞、冷卻、結(jié)晶和定型的過(guò)程。在塑料制品的諸多連接技術(shù)中，熱風(fēng)焊接工藝是比較常見(jiàn)的一種，化工行業(yè)中普遍使用的塑料容器、儲(chǔ)槽以及部分管路系統(tǒng)等均可以使用該工藝。本文對(duì)幾種主要的熱風(fēng)焊接工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。所需要的工具為：手工交流弧焊機(jī)、不銹鋼絲刷、鋁質(zhì)水平尺、木榔頭、尼龍繩和大彎牙銼刀等。

一、長(zhǎng)輸管道的特點(diǎn)

     長(zhǎng)輸管道作為鐵路、公路、海運(yùn)、民用航空和長(zhǎng)輸管道五大運(yùn)輸行業(yè)之一。其輸送介質(zhì)，除常見(jiàn)的石油、天然氣外，還有工業(yè)用氣體如氧氣、CO2等、乙烯、液氨、礦漿、煤漿等介質(zhì)。除煤漿管道仍在醞釀階段外，其他輸送介質(zhì)管道在國(guó)內(nèi)均有成功建設(shè)、運(yùn)行業(yè)績(jī)。

     管道作為運(yùn)輸行業(yè)中一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)，與其他運(yùn)輸系統(tǒng)有以下幾方面的不同點(diǎn)：

     １．管道與輸送介質(zhì)相對(duì)流動(dòng)，這就要求管道內(nèi)部盡可能光滑，減少磨阻；另外考慮介質(zhì)的腐蝕性，在設(shè)計(jì)上要增加相應(yīng)的裕量。

     ２．管道是相對(duì)固定的。即管道埋于地下，除改造、敷設(shè)新線路等原因外，管道一般不會(huì)發(fā)生位移。

      ３．輸送的連續(xù)性。即管道一旦建成、投產(chǎn)，一般情況下應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，相應(yīng)地增加了不停輸帶壓維修的操作難度和危險(xiǎn)性。

     ４．在役運(yùn)行的管道對(duì)地面建構(gòu)筑物或區(qū)域長(zhǎng)期構(gòu)成威脅，尤其是天然氣、煤氣、LPG等易燃?xì)怏w管道，其威脅程度更大。

     ５．長(zhǎng)輸管道除特殊地形，一般均為地下敷設(shè)，運(yùn)行中不易發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)，尤其是建設(shè)中未檢出的缺陷。

     通過(guò)上述分析，說(shuō)明管道質(zhì)量對(duì)其安全運(yùn)行和使用壽命是非常重要的。因此，管道焊接質(zhì)量是影響管道質(zhì)量的極其重要的因素。

為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度，通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí)，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護(hù)措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過(guò)程中氧化，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。即管道埋于地下，除改造、敷設(shè)新線路等原因外，管道一般不會(huì)發(fā)生位移。

不銹鋼管道弧焊的焊縫背面保護(hù)方法

發(fā)展，大型石化裝置越來(lái)越多地采用大規(guī)格管道，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工就提出了更高的要求。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度，通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時(shí)，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護(hù)措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過(guò)程中氧化，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。采取相應(yīng)措施（如感應(yīng)加熱等）保證焊接區(qū)與非焊接區(qū)間溫差不大，焊層間溫差保持不超過(guò)200℃，可有效地解決法蘭變形問(wèn)題。在不銹鋼管道弧焊時(shí)，為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量，必須采取有效的防護(hù)措施。