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電機修理之電機保護常識

1、現(xiàn)在的電機比過去更容易燒毀：由于絕緣技術的不斷發(fā)展，在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；根據(jù)不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗判定，一般說來指針在“0”處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。再由于生產(chǎn)自動化程度的提高，要求電機經(jīng)常運行在頻繁的起動、制動、正反轉(zhuǎn)以及變負荷等多種方式，對電機保護裝置提出了更高的要求。另外，電機的應用面更廣，常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。所有這些，造成了現(xiàn)在的電機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率高。

2、傳統(tǒng)的保護裝置保護效果不甚理想：傳統(tǒng)的電機保護裝置以熱繼電器為主，但熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩(wěn)定性差，保護不可靠。事實也是這樣，盡管許多設備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象仍普遍存在。

電機修理之電機保護常識:電機保護的發(fā)展現(xiàn)狀：目前電機保護器已由過去的機械式發(fā)展為電子式和智能型，可直接顯示電機的電流、電壓、溫度等參數(shù)，靈敏度高，可靠性高，功能多，調(diào)試方便，保護動作后故障種類一目了然，既減少了電機的損壞，又極大方便了故障的判斷，有利于生產(chǎn)現(xiàn)場的故障處理和縮短恢復生產(chǎn)時間。另外，利用電機氣隙磁場進行電機偏心檢測技術，使電機磨損狀態(tài)在線監(jiān)測成為可能，通過曲線顯示電機偏心程度的變化趨勢，可早期發(fā)現(xiàn)軸承磨損和走內(nèi)圓、走外圓等故障，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，避免掃膛事故發(fā)生。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。

交流伺服電機常見故障及排除方法

1.通電后,電動機發(fā)出”嗡嗡”聲,外力也不能使之旋轉(zhuǎn)

故障原因:

(1)定轉(zhuǎn)子鐵心相擦

① 軸承嚴重磨損② 軸承彎曲③ 鐵心沖片變形突出

(2)轉(zhuǎn)子斷籠

排除方法:

(1)檢修定轉(zhuǎn)子鐵心

① 更換轉(zhuǎn)軸② 檢查轉(zhuǎn)軸,若有彎曲則予以校正③ 檢查鐵心沖片,挫去鐵心沖片突出部分

(2)檢查轉(zhuǎn)子

2.通電后,電動機沒有”嗡嗡”聲,但電動機不能啟動

故障原因: (1)電源斷線或進線頭松動 (2)繞組內(nèi)有斷路 (3)繞組內(nèi)有短路或者過熱燒毀

排除方法:(1)檢查電源并恢復供電或接牢線頭 (2)用萬用表或試針找出斷點,予以局部修理或更換繞組(3)查找短路點,局部修理或更換繞組

3.電動機運行中溫升過高

故障原因:(1)電源電壓過高或下降過多 (2)電動機過載運行(3)軸承缺油或損壞(4)定子,轉(zhuǎn)子鐵心相擦 (5)轉(zhuǎn)子斷籠

排除方法:(1)調(diào)整電源電壓的大小 (2)減輕負載 (3)清洗軸承并添加潤滑脂,或更換軸承 (4)調(diào)整定轉(zhuǎn)子鐵心位置 (5)查找斷裂處予以修復

4.電動機運行中振動或噪聲大

故障原因:(1)轉(zhuǎn)軸彎曲等引起不平衡 (2)轉(zhuǎn)軸磨損,缺油或損壞 (3)轉(zhuǎn)子繞組斷籠,造成不平衡(4)電動機端蓋松動

排除方法:(1)校正彎曲的轉(zhuǎn)軸或更換轉(zhuǎn)軸 (2)清洗或添加潤滑脂或更換轉(zhuǎn)軸(3)查找斷裂處,并予以修理 (4)擰緊端蓋,緊固螺栓