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在工作過程中錘頭磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。

   在設計錘式破碎機時，應注意破碎機的動載荷不能超過允許值。轉(zhuǎn)子裝配后，必須進行平衡試驗。對于長度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時，只需做靜平衡；對于長度較大的轉(zhuǎn)子，除做靜平衡外，必須做動平衡。對于用戶，當更換錘子時，也需做平衡。其辦法是逐個稱量錘子質(zhì)量，記在錘子上，還要詳細記在記錄單上。（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

   要求相對應的兩排，即對稱的兩個錘頭應平衡，且軸向截面對應的兩個錘頭也應平衡。

   假如所有對應的兩排的每個錘頭都是平衡的，只有兩個不平衡，而這兩個錘頭又處于轉(zhuǎn)子的兩端，這樣旋轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生力偶，產(chǎn)生動態(tài)不平衡，引起振動。如果不平衡，其質(zhì)量又是相等的，且為180度，這種情況，對于軸心線能達到平衡，然后旋轉(zhuǎn)起來，每個不平衡的錘頭，就產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)離心力，則使轉(zhuǎn)子軸在軸承內(nèi)出現(xiàn)搖擺所以必須使錘頭與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離的值盡量zui小。錘式破碎機產(chǎn)生震動的另一個原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，轉(zhuǎn)子的不平衡又是因為破碎機錘頭質(zhì)量不一樣造成的，所以，改變這個情況的方法是減小破碎機錘頭的誤差，讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡，這個是最根本的解決方法。

錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將zui大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。錘式破碎機的型號不同，產(chǎn)量也是不一樣的，用戶應該根據(jù)自己的需求選擇適合自己的錘式破碎機。

錘式破碎機的型號是根據(jù)它的轉(zhuǎn)子的大小確定的，比如1008型錘式破碎機，1008的含義是錘式破碎機轉(zhuǎn)子的直徑是1000mm轉(zhuǎn)子的長度為800mm，由此得來的1008型錘式破碎機。 錘式破碎機的型號不同，產(chǎn)量也是不一樣的，用戶應該根據(jù)自己的需求選擇適合自己的錘式破碎機。在高速離心力的效用下，石料在相互打壓后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦電流運動而導致多次的相互打壓、磨擦、粉碎、直到粉碎成所要求的粒度。

箱式破碎機也稱重錘破碎機，方箱破碎機，是吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，綜合普通重錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸重錘式破碎機及各種用錘頭（板錘）對石料進行打擊破碎的機械原理上，經(jīng)過優(yōu)化設計后，制造生產(chǎn)出了zui新一代破碎機械產(chǎn)品，改變了以篦條控制出料顆粒大 小的方法，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高4-6倍，每付錘頭可破碎石料3-4萬噸，實現(xiàn)了破碎技術(shù)的重大突破，真正達到了事半功倍的效果。而高鉻鑄鐵的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。