山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線(xiàn),等

數(shù)控平面鉆床的操作規(guī)程

      1、 平面鉆的把持人員當(dāng)時(shí)須跟機(jī)接收專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀把持手冊(cè)。

2、 平面鉆開(kāi)機(jī)前應(yīng)細(xì)心檢查平面鉆各部位能否完備，電纜、電線(xiàn)有否損壞，檢查機(jī)器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。

3、 接通電源后一定要按劃定的次序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修。

4、 接通電源時(shí)應(yīng)先接通車(chē)間主電源，再合上控制開(kāi)關(guān)，最后停止接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開(kāi)關(guān)，再切斷車(chē)間主電源開(kāi)關(guān)。

5、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。

6、 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細(xì)心核對(duì)無(wú)誤后才能加工。

7、 工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。

8、 放置工件時(shí)應(yīng)留心工件孔位不克不及和支承條疊在一起，這一點(diǎn)要把持工牢記。

惠先智能平面鉆是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電儀一體化的機(jī)床，用戶(hù)買(mǎi)到一臺(tái)平面鉆后，是否正確而安全地開(kāi)機(jī)，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺(tái)平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開(kāi)機(jī)調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行：

1.通電前的外觀(guān)檢查平面鉆電器檢查打開(kāi)機(jī)床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度、控制單元插座、主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線(xiàn)的設(shè)備，如電源變壓器等，確認(rèn)二次接線(xiàn)的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，做好記錄。

2.MDI試驗(yàn)測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將平面鉆鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀(guān)察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。

3.機(jī)床總電壓的接通接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤(rùn)滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)明燈是否正常，各熔斷器有無(wú)損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無(wú)異常可以繼續(xù)進(jìn)行。測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級(jí)電壓，并作好記錄。觀(guān)察有無(wú)漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤(pán)卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

適用平面圖鉆加工的切削油，應(yīng)具備較低的黏度及較低的界面張力，能充足的滲入鉆削地區(qū)，另外將廢屑弄出。當(dāng)在便于加工的金屬材料上打孔時(shí)，我們可以應(yīng)用水溶切削油或生成切削油。針對(duì)一些較難加工的金屬材料，則只有應(yīng)用帶有極壓防腐劑，高粘度的油溶性切削油。不銹鋼板、耐熱合金及鎳基合金是鋼中較獨(dú)特的，帶有高含量鎳、鈷。 他們硬且傳導(dǎo)性，此促使在碎渣中產(chǎn)生高溫，及工具與碎渣互動(dòng)面的溫度也很高，工具磨損迅速。降低工具磨損可由減慢速率及操縱好給進(jìn)速度，以防止加工偏硬的鋼件時(shí)，工具的過(guò)多磨損。油溶性切削油非常是帶有壓防腐劑者是該類(lèi)鋼中關(guān)鍵切削油，必須留意的是一些切削油帶有特異性硫，能使高鎳含量鋁合金造成污漬。 鈦及鈦金屬比不銹鋼板更不易加工，具備極低的導(dǎo)熱性，在切削及工具之頁(yè)面上溫度很高，鈦在工作壓力底下與鉆削工具溶接的趨向，會(huì)使工具提前磨損。 這種總的解決方案全是選用較低切削用量，及選用壓防腐劑含量的切削油。