山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

鋸切套絲打磨一體機(jī)特點(diǎn)

鋸切套絲打磨一體機(jī)主要設(shè)備特點(diǎn)：

a 整體技術(shù)采用國(guó)際技術(shù)，具有國(guó)際水平，

b. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；

c. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；

d. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；

e. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動(dòng)滾絲成型；

f. 鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

g. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；

h. 鋸切套絲打磨一體機(jī)適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 等材料；

鋸切套絲打磨一體機(jī)

鋸切套絲打磨一體機(jī)是一種首要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全主動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，主?dòng)鋸切成所需求長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類貯存。然后通過設(shè)備高低落差上料，完結(jié)上一個(gè)循環(huán)沒有結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)約循環(huán)周期；5、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道。全主動(dòng)送料輥道，避免質(zhì)料的二次搬運(yùn)；鋼筋的運(yùn)送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完結(jié)，大幅度提高了效率；鋼筋運(yùn)送滾選用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特色；滾絲主機(jī)頭完結(jié)了主動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等成效。

鋸切套絲打磨一體機(jī)技術(shù)特色：

1、選用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主動(dòng)化程度高、加工制品精準(zhǔn)度高的特色；

2、具有防跳動(dòng)主動(dòng)壓緊裝置，安全性大大提高；

3、選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、選用模塊化組合，根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式；

5、雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；

6、可移動(dòng)質(zhì)料渠道規(guī)劃，可大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度；

7、主機(jī)選用主動(dòng)光滑體系，保證可靠的作業(yè)狀態(tài)；

8、控制體系組成：國(guó)內(nèi)外知名品牌。

鋸切套絲打磨一體機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

科技發(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn)，更能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求，今天就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨一體機(jī)。

鋸切套絲打磨一體機(jī)是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成的長(zhǎng)度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。

二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋，套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。

三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項(xiàng)目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來。

四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。

五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等，需要經(jīng)常更換易損件。

六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*1.8米

終上所述，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否需要配備要根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的條件以及項(xiàng)目施工的具體情況來決定。歡迎大家更多的了解鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。希望本文對(duì)大家能有所幫助。