金剛石開孔器制造和使用過程中，金剛石受熱損傷的程度主要取決于與金剛石相接觸的介質(zhì)。如在真空中，金剛石即使在近1500°C也不會(huì)出現(xiàn)石墨化，但在大氣條件下，800°C即開始明顯氧化失重；在常壓800°C以上，Ni、Co、Fe會(huì)促使金剛石轉(zhuǎn)化為石墨，并能熔解碳而造成金剛石的劇烈腐蝕。

BNi-1（BNi74CrSiB）釬料鉻含量高，釬焊時(shí)硼和碳向母材擴(kuò)散，可以使釬縫的重熔溫度提高，具有很好的高溫性能，運(yùn)用于在高溫下受大應(yīng)力的部件。BNi-1a(BNi75CrSiB)釬料的熔化溫度比BNi-1高，流動(dòng)性較差，但因碳含量低，可減少碳向母材擴(kuò)散，釬料和母材的作用程度減弱，可釬焊稍薄一些的工件。

品名：銅錫鈦焊膏
編碼：Titd-CuSnTi
固液相：850-880℃
釬焊溫度：880-930℃
合金成分：CuSnTi
粒度：-50+100目/-100目/-200目/-300目
外觀形貌：棕球形粉末
成分指標(biāo)：Sn18-20%，Ti 9-11%，Cu余量
釬焊要求：含鈦的活性釬料都必須用高真空釬焊，真空度建議≤0.001帕（10的-3）

開孔器金剛石的釬焊性較差，其難點(diǎn)主要在于：
1、大多數(shù)常用釬料對(duì)它難于潤(rùn)濕或者不能潤(rùn)濕
2、金剛石的線脹系數(shù)低于大多數(shù)金屬材料，容易在釬焊熱應(yīng)力和周圍介質(zhì)作用下改變性能
3、釬焊溫度受到石墨化轉(zhuǎn)變溫度的限制