鍍鋅鐵絲又分熱鍍鋅鐵絲和電鍍鋅鐵絲（冷鍍鋅鐵絲）
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達(dá)300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
冷鍍鋅是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產(chǎn)成本較低。
近年來，隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于氰化物劇毒，對環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

鐵絲生產(chǎn)因工藝簡單、應(yīng)用廣泛，發(fā)展較早。鐵絲或鋼絲（相對應(yīng)的企業(yè)為“絲網(wǎng)企業(yè)”）是鋼鐵線材的再一次冷加工產(chǎn)品，所用材料一般選用優(yōu)碳鋼或不銹鋼。通常，要經(jīng)過盤元剝殼、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷卻、酸洗、水洗、上鍍鋅線、包裝等若干程序，才能生產(chǎn)出制作鐵絲（鋼絲）的鐵錠（鋼錠）。

鐵絲和鋼絲的生產(chǎn)普遍采用拉絲工藝和鍍鋅處理。1976年，廣州鍍鋅鐵絲廠在國內(nèi)首先應(yīng)用電解酸洗、高壓沖洗、卡電干燥的新技術(shù)試驗成功了拉絲線連續(xù)生產(chǎn)，使拉絲工藝從間斷性生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)性生產(chǎn)，減弱了勞動強(qiáng)度，降低了金屬消耗。那時，國內(nèi)鐵絲廠已能生產(chǎn)鋼絲繩、輻質(zhì)低條鋼絲、傘骨鋼絲、彈簧鋼絲、自行車鞍座彈簧鋼絲等產(chǎn)品。20世紀(jì)80年代，釘書用熱鍍低碳鋼絲、風(fēng)扇網(wǎng)罩鋼絲、碳素結(jié)構(gòu)鋼絲、床面鋼絲等也相繼問世。

鐵絲退火后增加了鐵絲的延展率.使產(chǎn)品更加柔軟增加了鐵絲的適用范圍.經(jīng)過電鍍鋅熱鍍鋅.電鍍銅等廣泛應(yīng)用與絲網(wǎng)生產(chǎn).建筑鋼筋的綁固 引 鐵絲網(wǎng)的編織有先編后鍍、先鍍后編等方法，經(jīng)過處理后的鐵絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)具有良好的防腐蝕、抗氧化的特點，可用于建筑、石油、化工、養(yǎng)殖、園林防護(hù)、食品加工等行業(yè)的加固、防護(hù)及保溫等。