河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機入料泵等

潛水渣漿泵它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；潛水渣漿泵渣漿泵的軸向力主要靠渣漿泵葉輪平衡孔來平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背設(shè)備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

渣漿泵軸承發(fā)熱的5大原因 ①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。

③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。

④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。

⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。

會泉小張為您總結(jié)下渣漿泵在使用過程中出現(xiàn)軸封漏漿的原因及解決辦法。

引起渣漿泵軸封漏漿原因如下：1、管泵特性匹配不當，引起泵振動、抽空、汽蝕引起軸封漏漿。

2、電機軸與泵軸不同心。

3、聯(lián)軸器彈性墊已損壞。

4、油太臟或油室進漿。

5、軸承珠架磨損或已壞。

引起渣漿泵軸封漏漿原因解決方案如下1、調(diào)節(jié)管泵特性使之合理匹配。

2、調(diào)整兩軸同心度。

3、更換新彈性墊。

4、更換新油防止油室進漿。

5、清洗油室更換新軸承。