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冷拔無縫管的標(biāo)準(zhǔn)

冷拔無縫管的工藝中要運(yùn)用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進(jìn)行生產(chǎn)，而且在鋼管的生產(chǎn)中，有一面是要進(jìn)行中空截面的，而且周邊還要看有沒有焊接的圓孔。

冷拔無縫管的原料是熱軋鋼管，乣經(jīng)過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進(jìn)行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因?yàn)樵谥谱鬟^程中，連續(xù)的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強(qiáng)度和硬度都有所上升，韌塑指標(biāo)發(fā)生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因?yàn)橹荒軌蛴糜诤?jiǎn)單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料

因?yàn)闊徨冧\機(jī)組的設(shè)施都是有退化的，所以總的來說，冷拔無縫管的工藝是要經(jīng)過管壞的基礎(chǔ)然后加熱，在進(jìn)行打孔，然后是退火，完成以后經(jīng)過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，最后進(jìn)行矯直以后還要經(jīng)過水壓試驗(yàn)，俗稱為探傷，最后入庫。

冷拔無縫管是屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)的，液壓設(shè)備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經(jīng)過精細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì)的，而且還要選用精密無縫的管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備，這樣一來能夠大大的節(jié)約關(guān)于機(jī)械加工的工時(shí)，還能夠提高材料的使用率，對(duì)于商品的使用適量也是能夠有所提高的。

冷拔無縫管的基本工序

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。 在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。

冷拔無縫管良好成型質(zhì)量的保證

冷拔無縫管如果想要保證良好的成型質(zhì)量，不但需要選擇適合的成型輥孔型設(shè)計(jì)，同時(shí)還要有一定的調(diào)整技術(shù)。通常冷拔無縫管從成型一道至最后一道，各道軋輥孔型低點(diǎn)的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥滑塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。

需要注意的是，在調(diào)整的過程中，必須要確保各個(gè)軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機(jī)組性能，成型立輥要進(jìn)行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。要知道，成型的鋼管形狀如何，直接影響后期冷拔無縫管的焊接質(zhì)量。

為了保證冷拔無縫管的焊接質(zhì)量，一般在進(jìn)行焊接處理之前，需要先對(duì)工件的焊接處進(jìn)行相應(yīng)的加工整理?？梢詺飧?，也可以切削而成，一般為斜面，有時(shí)也為曲面。比如兩塊厚10mm的冷拔無縫管要對(duì)焊到一起，為了焊縫牢固，會(huì)在板邊緣銑出倒角，這個(gè)就叫開坡口。

在實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)槔浒螣o縫管本身的厚度不等，而且焊接質(zhì)量也不同，因而對(duì)其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時(shí)我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。

另外在進(jìn)行處理的時(shí)候，對(duì)于冷拔無縫管來說，還需要選擇適當(dāng)?shù)钠驴诿娼嵌群推驴诮嵌?。其中待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。此外還要考慮到間距大小，焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙。其作用在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。