鞏義市北山口東方機械廠主營：免燒磚機,空心磚機,水泥磚機,靜壓磚機,透水磚機,砌塊磚機

液壓砌塊磚機

本公司生產(chǎn)出來的液壓砌塊磚機型號多元化，現(xiàn)在的水泥磚機設(shè)備從手動到全自動，并且還可以通過更換磨具生產(chǎn)多種液壓砌塊磚機。電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓應(yīng)為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。磚機：經(jīng)濟、靈活、可靠 ?？梢陨a(chǎn)空心磚、實心磚、煙囪磚等建筑用磚。 該型號在室內(nèi)或室外的運作性能都同等卓越。小型全自動免燒磚機，更換模具，可以生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊。磚機制造的磚其具有豎向卡鎖結(jié)構(gòu)、自擋土結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)、實心結(jié)構(gòu)、生態(tài)孔結(jié)構(gòu)等。

本公司生產(chǎn)的液壓砌塊磚機制造的磚革命性地創(chuàng)造了全fang位互相卡鎖的chao強穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，目前它是所有柔性襯砌鋪面結(jié)構(gòu)中zui先進、zui可靠、 最適用的產(chǎn)品。液壓砌塊磚機模具材料采用q345高強度耐磨鋼板制作而成，大幅延長使用壽命。磚機采用四柱導(dǎo)向，配有chao強振動電機，采用底模與上模共同加壓振合，適應(yīng)多種原料的砌塊生產(chǎn)，增加產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。磚機：全能型混凝土制品成型機 是全自動的移動式多層生產(chǎn)設(shè)備， 該型號設(shè)備還可以生產(chǎn)多種非標準的、單托板設(shè)備無法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品。

液壓砌塊磚機生產(chǎn)須知：

1.電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓應(yīng)為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設(shè)備總調(diào)壓閥：設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的大螺母若調(diào)壓過大，則會導(dǎo)致油泵電機出現(xiàn)憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力等現(xiàn)象，使電機燒毀，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。為避免這種問題，可以根據(jù)電機正常工作是轉(zhuǎn)動不是很吃力為準，逐漸調(diào)小總調(diào)壓閥。

2.振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。在使用免燒磚機時，應(yīng)多注重保養(yǎng)與器械維護，這樣才能減少維修，延長設(shè)備使用壽命，多出合格的產(chǎn)品。若模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能將下模鎖住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而對整套設(shè)備的各部零件產(chǎn)生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，這樣可以減少對機器的破損。

液壓砌塊磚機生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。全自動水泥磚機自動化程度高，該機實現(xiàn)了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動化。液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計計算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產(chǎn)量可達6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

液壓砌塊磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差少。?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，?？蚝退土闲≤嚶?lián)動，jing確填料，并設(shè)有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。全自動水泥磚機?？蚋訅褐瞥尚停u坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。