濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

如何保養(yǎng)高粘度打膠計(jì)量泵

1、在日常的使用中注意保存。高粘度打膠計(jì)量泵應(yīng)放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。 2、保存好每一個(gè)零件和調(diào)換相同零件。在拆檢齒輪油泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，要調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。3、一定要注意絕緣電阻。長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前要用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，要對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。4、經(jīng)常檢查維修。電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否損壞。5、在使用過(guò)程中一定要經(jīng)常加脂。電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，故要使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

我們?cè)谫?gòu)買齒輪計(jì)量泵時(shí)該如何對(duì)它進(jìn)行選型呢？

   1、確定壓力：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際壓力，一般高出百分之十和百分之二十之間，不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

   2、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。

   3、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。若考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的百分之七十和百分之九十之間為宜。

   4、其他方面：在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在-30~100℃，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃）。對(duì)于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0~1000mm/s，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s，機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。

齒輪計(jì)量泵出現(xiàn)汽蝕的原因是什么呢？齒輪計(jì)量泵

   1、在裝置現(xiàn)場(chǎng)，由于輸送的介質(zhì)含有固體顆粒使輸送管怪相對(duì)變小，或是介質(zhì)溫度升高而使裝置汽蝕余量減小，加上高溫介質(zhì)易汽化，致使泵腔內(nèi)的任力低于介質(zhì)汽化壓力，泵汽蝕性能大幅度下降，導(dǎo)致汽蝕。

   2、由于齒輪計(jì)量泵是采用液力端放氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，原有隔膜計(jì)量泵液力端的液壓介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導(dǎo)易產(chǎn)生高溫汽化，加上活塞在高溫下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的氣體過(guò)多，導(dǎo)致放氣閥放氣不暢準(zhǔn)隔膜處于非正常工作行程狀況，造成真空度下降，容易汽蝕。

   3、隔膜泵的密封和補(bǔ)償閥的設(shè)計(jì)是泵吸入過(guò)程產(chǎn)生高真空度的關(guān)鍵，應(yīng)與放氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相匹配清持液體壓力的動(dòng)態(tài)平衡，解決補(bǔ)償閥的補(bǔ)油不暢問(wèn)題。另外應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上協(xié)調(diào)保持較高的真空密封性和補(bǔ)償作用。當(dāng)然，隔膜的機(jī)械變形損耗，密封不嚴(yán)等也會(huì)降低真空度值。

   4、由于計(jì)量泵采用進(jìn)口閥組水力設(shè)計(jì)，這個(gè)時(shí)候我們就要考慮提高計(jì)量精度，一般計(jì)量泵的設(shè)計(jì)多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質(zhì)。停泵時(shí)，介質(zhì)冷卻后易結(jié)聚在流動(dòng)死區(qū)內(nèi)，造成泵密封不嚴(yán)，容易汽蝕。

   5、液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜計(jì)量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開，介質(zhì)兩側(cè)流體壓力平衡時(shí)無(wú)泄露，但由于隔膜本身變形應(yīng)力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡膠以及不銹鋼等材料制成），消耗的流體動(dòng)能也就多。對(duì)應(yīng)于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況，隔膜計(jì)量泵管道進(jìn)口阻力變大，液壓腔吸入真空狀態(tài)的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜計(jì)量泵自吸能力差，通常應(yīng)倒灌。