高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的預(yù)防和處理措施

3.1 做好回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封工作

解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題應(yīng)盡量減小徑向漏風(fēng)，利用機(jī)組臨檢，大、中、小修，技改時(shí)對(duì)空氣預(yù)熱器各種密封元件進(jìn)行檢查調(diào)整。對(duì)少數(shù)徑向和環(huán)向密封片因受熱原因使材料在高溫區(qū)域發(fā)生一些塑性變形，著手進(jìn)行更換處理，以保證減少密封間隙漏風(fēng)發(fā)生。

3.2 加強(qiáng)對(duì)堵灰的疏通工作

在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運(yùn)行過程中應(yīng)按實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求使用吹灰器對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的重要部位進(jìn)行吹灰處理，使用“空”對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)行的定期除灰。

3.3 調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器扇形板的位置

扇形板對(duì)于空預(yù)器的漏風(fēng)問題有重要的影響，所以在日常檢查的過程中，要密切關(guān)注扇形板的位置。在對(duì)扇形板進(jìn)行測(cè)量的過程中，如果發(fā)現(xiàn)其在水平性方面存在問題，要及時(shí)的調(diào)節(jié)，限度的防止漏風(fēng)。

3.4 改進(jìn)扇形板控制系統(tǒng)

對(duì)于扇形板控制系統(tǒng)的改造可以有效降低回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，解決熱端徑向密封是在其上方設(shè)置扇形板控制系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)跟蹤轉(zhuǎn)子變形，以隔離煙道和空氣，從而達(dá)到消除漏風(fēng)目的。

3.5 進(jìn)行漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的改造

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)是控制漏風(fēng)的重要系統(tǒng)，要結(jié)合回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的運(yùn)行狀態(tài)和鍋爐的工作實(shí)際進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)整和改造，使其更能發(fā)揮出監(jiān)測(cè)的性能。要根據(jù)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的積塵特點(diǎn)，適當(dāng)對(duì)漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的點(diǎn)陣和布設(shè)進(jìn)行改變，防止出現(xiàn)對(duì)監(jiān)控器件和系統(tǒng)的機(jī)械影響和元器件靈敏性的影響。5、本側(cè)空預(yù)器主電機(jī)在運(yùn)行，禁關(guān)空預(yù)器出口二次風(fēng)電動(dòng)門和空預(yù)器入口煙氣擋板。

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鍋爐燃燒調(diào)整對(duì)管壁溫度的影響

該公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號(hào)鍋爐大修時(shí)，委托國(guó)電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗(yàn)，通過安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測(cè)點(diǎn)分析鍋爐在啟動(dòng)過程中及不同運(yùn)行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運(yùn)方式有關(guān)。試驗(yàn)中，對(duì)不同的工況投運(yùn)不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動(dòng)過程中，當(dāng)投運(yùn)燃燒器過分集中，燃料增加太快時(shí)，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達(dá)680℃。機(jī)組負(fù)荷低于260MW時(shí)，若投運(yùn)燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達(dá)到600-660℃；若減少中部燃燒器投運(yùn)數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。通常從搪瓷管空氣預(yù)熱器的端點(diǎn)溫度著手，有時(shí)通過空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測(cè)是否著火，如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔，著火嚴(yán)重時(shí)有煙氣泄漏或明顯輻射，煙囪冒黑煙。但在機(jī)組負(fù)荷較高時(shí)，由于16只燃燒器全投，沒有有效的調(diào)節(jié)手段來調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對(duì)比測(cè)點(diǎn)位置，安裝測(cè)點(diǎn)的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時(shí)，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達(dá)到甚至超過T22材料壁溫上限。實(shí)際運(yùn)行中，由于壁溫測(cè)點(diǎn)安裝在爐外，運(yùn)行調(diào)整以爐外的壁溫測(cè)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

床料結(jié)焦原因：

1.鍋爐給煤變化，煤中有大塊或有異物，床料過多、熱質(zhì)高使床溫過高；揮發(fā)分太低，灰分高灰熔點(diǎn)低易結(jié)焦；

2.鍋爐運(yùn)行中，長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)、煤配比不當(dāng)；一次風(fēng)過?。贿\(yùn)行操作不當(dāng)超溫結(jié)焦；

3.鍋爐啟動(dòng)前流化風(fēng)冒堵塞過多；

4.停爐過程中，燃料未完全燃盡，析出焦油造成低溫結(jié)焦；

5.啟動(dòng)過程中，流化不良，造成局部過熱結(jié)焦；

6.風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)門誤動(dòng)作，運(yùn)行人員誤操作；

7.床料顆粒過粗或過細(xì)；

8.返料器堵灰。