天津遠安流體設(shè)備有限公司主營：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家

天津遠安流體設(shè)備有限公司以＂誠信服務(wù)客戶＂為本，以＂技術(shù)創(chuàng)新＂為基礎(chǔ)，以質(zhì)量求生存，以科技進步圖發(fā)展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務(wù)宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。

離心水泵不吸水，壓力表劇烈跳動。原因：灌注的引水不可；泵內(nèi)積有空氣；吸水管和表管漏氣。解決方法：灌足引水；檢查管路，打掃漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空，水泵仍不吸水。原因：底閥沒翻開或嚴峻堵塞；吸水管阻力大；吸上高度過高。

解決方法：檢查底閥活門靈活性；除去堵塞物；盡量使吸水管路簡略；下降吸水高度。泵軸與電機軸不同心；葉輪不平衡；軸承空地過大。調(diào)整泵和電機使軸線對準；葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右。

   替換軸承。軸承缺油或油粘度太大影響潤滑；軸承磨損空地過大；泵與電機不同心：加油；換好油或粘度小的油；替換軸承；調(diào)整泵和電機，保證同心。出口壓力表指示有壓力，水泵出水很少或不出水。

   原因：出水管阻力大；轉(zhuǎn)向不對；葉輪堵塞；轉(zhuǎn)速不可。解決方法：下降管阻；檢查電機轉(zhuǎn)向；除去葉輪堵塞物；增加轉(zhuǎn)速。

   水泵消耗功率過大。原因：填料壓得過緊；填料室發(fā)熱；葉輪磨損；泵供水量過大。解決方法：放松填料壓蓋；替換葉輪；關(guān)小閘閥；減小流量。

離心泵加不滿水的原因：

1、由于底閥長時間浸泡在水池底部，臥式離心泵的底閥會因為液體的腐蝕性或其它原因所致導(dǎo)致?lián)p壞或密封不嚴的原因所致，應(yīng)該把底閥拆卸下來修理或者更換新的離心泵底閥。

2、由于輸送的液體里面含有雜物底閥的活門遭到雜物的堵塞從而導(dǎo)致底閥密封不嚴這也是離心泵加不滿水的原因。

3、由于離心泵的進口管道密封不嚴的原因所致或者管道接頭的地方密封不嚴有漏水的現(xiàn)象所以離心泵加不滿水的原因。

4、離心泵的防水螺栓沒有擰緊所致離心泵加不滿水的原因，應(yīng)該擰緊放水螺栓。

5、還有一個很少有人了解到的原因就是由于臥式離心泵的出水管道里面有大量的水，在為進水管道里面水時空氣無法排走跑不出來這個也是離心泵加不滿水的原因。

  離心泵的組裝工藝介紹：

組裝的一般要求

 泵的零件必須是合格的產(chǎn)品，并且所有防銹處理均已完成。

 組裝時應(yīng)清潔零件，不允許有油，污垢和鐵屑。

碳鋼和鑄鐵零件的露加工表面應(yīng)涂防銹油或油脂。

 組裝好泵之后，必須在泵的旋轉(zhuǎn)方向上有一個箭頭標記。

 組裝后必須對泵進行標記，并應(yīng)按照Q / SPCN.G.28001“產(chǎn)品識別和追溯控制程序”的標準執(zhí)行該方法。

通過泵性能試驗后，應(yīng)清除泵中的水，并在碳鋼泵體流道，碳鋼葉輪流道和外表面以及碳鋼泵軸上涂防銹油或 潤滑脂。 機器防銹工藝。

 在包裝泵之前，應(yīng)在泵體的進出口處安裝5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法蘭，也將其安裝在盲板上。

 組件和組裝的要求

 組裝平鍵和軸承時，切勿直接用錘子敲打它們。 它們應(yīng)使用木錘，銅棒或?qū)Ｓ媒M裝工具進行組裝。

 當軸承內(nèi)徑為r6和s6等過盈配合時，有必要進行熱裝，并且溫度為80-120°C。

 雙頭螺栓與母體的連接端應(yīng)涂干油，長度應(yīng)一致并均勻擰緊。

 在裝配過程中，嚴禁刮擦零件表面，特別是配合和密封面，以免影響裝配質(zhì)量。

 機械密封的組裝

 各組裝時，各接合面應(yīng)緊密配合，摩擦面應(yīng)涂工業(yè)凡士林。

 組裝

 組裝聯(lián)軸器時，應(yīng)在內(nèi)孔，軸頸和鍵上涂潤滑油。 組裝時要用力均勻，以免因撞擊而損壞零件。