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鋸切套絲機(jī)使用前維護(hù)方法

鋸切套絲機(jī)打磨生產(chǎn)線使用前維護(hù)方法

1、開始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行全1面檢查，主要有如下幾個(gè)方面：

1）急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

2）各線路連接是否正常；

3）各氣管是否漏氣；

4）是否存在漏油現(xiàn)象；

5）各螺栓螺母連接是否松動(dòng)。

2、設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象。

3、設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢。

4、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)斷路器、電機(jī)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固。

5、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)減速機(jī)、液壓站、空壓機(jī)的油位進(jìn)行定期檢查，如有不足，應(yīng)添加至規(guī)定位置，如有漏油應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

6、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)所有的螺栓、螺母進(jìn)行重新緊固，液壓油的首1次更換應(yīng)該在安裝和試車后500個(gè)小時(shí)，以后每隔2000個(gè)小時(shí)更換一次，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，更換或添加液壓油必須使用濾油車。

7、每周對(duì)所有潤滑油嘴注油一次；每24小時(shí)，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線下。1注：必須用指1定氣動(dòng)專用油。

8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會(huì)引起短路，燒壞設(shè)備。

9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調(diào)整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在1～2mm之間。

10、對(duì)配套設(shè)備如液壓站、空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書。

11、鋸切套絲機(jī)要特別注意如下事項(xiàng)：

1）設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行設(shè)備操作；

2）嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；

3）嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣元件進(jìn)行清灰作業(yè)；

4）嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備，否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生；

5）每班工作結(jié)束后必須把儲(chǔ)氣罐，空壓機(jī)內(nèi)的水放掉；

6）剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級(jí)范圍以內(nèi)。

12、 請(qǐng)嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行操作，如因不及時(shí)維護(hù)、不正確操作引起的設(shè)備故障，后果自負(fù)。

鋸切套絲機(jī)

對(duì)于從事建筑施工類型的工作的人群來說，時(shí)刻都需要為自己的生命安全擔(dān)憂，因此一定要特別注意操作時(shí)的一些問題，這樣不僅能保護(hù)自己的人身安全，還可以提高工作效率，現(xiàn)在就眾多機(jī)械設(shè)備中我們就鋸切套絲機(jī)來簡單的介紹一下，讓我們了解每一個(gè)鋼筋套絲機(jī)配件的安全操作規(guī)程：一、 設(shè)備管理要嚴(yán)謹(jǐn)

鋼筋套絲機(jī)必須要有專人來負(fù)責(zé)和管理，這樣才能確保每一臺(tái)鋼筋套絲機(jī)得到很好的保護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋套絲機(jī)配件存在的問題以便做出更換，防止了工作人員在進(jìn)行操作時(shí)機(jī)器出現(xiàn)故障而上級(jí)工作人員。

二、 熟記操作流程

對(duì)于每一個(gè)工作人員來說，操作鋼筋套絲機(jī)一定要記住每一步驟該做什么，只有知道該怎么做才能不做錯(cuò)，這樣在一定程度上也預(yù)防了因?yàn)楣ぷ魅藛T的錯(cuò)誤操作導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)異常，使工作人員受到傷害。

三、 工作人員要遵守的

1、每一個(gè)工作人員都必須熟知了鋼筋套絲機(jī)配件有哪些及其結(jié)構(gòu)。

2、 工作人員在操作鋼筋套絲機(jī)時(shí)要集中精力在工作上，不能聚群聊天，嬉笑打鬧。

四、對(duì)于鋼筋套絲機(jī)的檢查

1、操作人員在使用鋼筋套絲機(jī)前，要做好機(jī)器內(nèi)部的檢查工作，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題以便及時(shí)的解決問題，杜安全因素，防止安全事故的發(fā)生。

2、進(jìn)行套絲時(shí)一定要確保鋼筋被夾持牢固，防止鋼筋彈出傷人。

3、鋼筋套絲后，一定要進(jìn)行冷卻工作，這能使鋼筋套絲完成得更好，同時(shí)也要做好防護(hù)工作，防止在冷卻工作中鐵屑濺出傷人。

4、鋸切套絲機(jī)在運(yùn)作過程中，一定不要提前去清掃刀片上面的積塵和垃圾，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異狀，記住立即關(guān)閉機(jī)器，進(jìn)行檢查和修理。

5、一定不能超負(fù)荷的使用鋼筋套絲機(jī)，以防意外事故發(fā)生。

6、工作人員在使用完鋼筋套絲機(jī)后，一定要關(guān)閉電源并鎖好閘箱。

鋸切套絲機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

科技發(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn)，更能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求，今天就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲機(jī)。

鋸切套絲機(jī)是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成的長度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。

二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。

三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項(xiàng)目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來。

四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。

五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等，需要經(jīng)常更換易損件。

六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*1.8米

終上所述，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否需要配備要根據(jù)工地現(xiàn)場的條件以及項(xiàng)目施工的具體情況來決定。歡迎大家更多的了解鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。希望本文對(duì)大家能有所幫助。