硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時所用焊料的強度達不到工作要求或釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性差，會直接導致工具脫焊。
釬焊時因釬劑選擇不適當會發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過高或過低而產(chǎn)生脫焊。

銀基釬料的綜合性能優(yōu)于銅基釬料，通常也加入錳鎳改善釬料的潤濕性、提高焊縫強度和接頭工作溫度。銀基釬料的釬焊溫度通常低于銅基釬料。對于工作溫度在500以上，接頭強度要求較高的硬質(zhì)合金釬焊，可以選用鎳基釬料和鈷基釬料。

硬質(zhì)合金的釬焊性主要取決于組成成分，可以分為以下幾大類：1、鎢鈷類；2、鎢鈦鈷類；3、鎢鈦鉭（鈮）鈷類；4、碳化鈦基硬質(zhì)合金；5、鋼結(jié)硬質(zhì)合金；6、涂層硬質(zhì)合金；7、鑄造碳化鎢。

保溫時間是釬焊過程中較重要的參數(shù)之一，足夠的保溫時間是釬料同硬質(zhì)合金與基體相互擴散，形成牢固結(jié)合所必需的，尤其是幾何尺寸大的工具，應適當延長釬焊保溫時間，幾何尺寸小和釬縫間隙較小時，應盡量縮短釬焊的保溫時間，以提高工作效率。