必勝易電氣工業(yè)插座箱——配置
1、聚碳酸酯PC一次性注塑成型 表面噴塑，外形美觀；
2、內(nèi)裝正泰斷路器、施耐德斷路器、ABB斷路器 工業(yè)插座 工業(yè)插頭 連接器 斷路器保護(hù)窗口等元件
3、具有過載、短路保護(hù)功能；
4、模塊結(jié)構(gòu)，各種 回路可根據(jù)需要自由組裝；
5、可根據(jù)用戶要求特制，如加裝電涌保護(hù)器、電流表、電壓表等；外可配掛鎖金屬手柄。

必勝易電氣不銹鋼工業(yè)插座箱生產(chǎn)工藝規(guī)程
總則
為貫徹GB7251－97《低壓成套開關(guān)設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)企業(yè)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
本規(guī)程適用于按GB7251－97《低壓成套開關(guān)設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備。
本規(guī)程對(duì)生產(chǎn)成套開關(guān)設(shè)備的原材料、工藝過程、產(chǎn)品檢驗(yàn)及運(yùn)輸出廠各環(huán)節(jié)作了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定，是企業(yè)從事成套開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)。
生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，并結(jié)合工業(yè)插座箱生產(chǎn)實(shí)際，制訂相應(yīng)的操作細(xì)則。
章 工業(yè)插座箱原材料的技術(shù)要求
不銹鋼板
不銹鋼板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亞光或磨砂不銹鋼板，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GBT4237－92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
不同牌號(hào)，不同規(guī)格的鋼板應(yīng)分類整齊碼放，方便起用，平碼時(shí)應(yīng)清除基地異物，防止鋼板變形。
冷軋鋼板
冷軋鋼板采用Q195或Q235優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。
冷軋薄板的采用規(guī)格為1～1.5×1250×2500mm等,其技術(shù)條件應(yīng)符合GB／T11253-1989《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
不同規(guī)格的鋼板應(yīng)分類整齊碼放、方便起用。平碼時(shí)應(yīng)清除場(chǎng)地異物，并用支架或枕木托起防潮。
電器元件
主要電器元件必須采用符合國(guó)家強(qiáng)制性（CCC）認(rèn)證要求的相關(guān)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；如正泰集團(tuán)的相關(guān)合格產(chǎn)品，以確保成套后的產(chǎn)品質(zhì)量。
電器元件購(gòu)物進(jìn)到貨后，必須分類碼放于干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，數(shù)量不大的可分類置放于貨架上，暫時(shí)不用的不要拆除包裝，以免污染受潮，影響質(zhì)量。
一次線
一次線應(yīng)采用牌號(hào)為T2的純（紫）銅排或鋁排，其技術(shù)性能必須符合GB2059-89中關(guān)于導(dǎo)電器材的要求，機(jī)械性能符合YB459-64的要求。
不同規(guī)格的紫銅排應(yīng)分類碼放，短期不用時(shí)應(yīng)注意防潮，并遠(yuǎn)離腐蝕性氣體，以免表面銹損，影響導(dǎo)電質(zhì)量。
二次線
二次線分電壓線與電流線兩種，電壓線采用截面積為1.5～2.5mm2的塑銅軟線，電流線采用截面積為2.5～4mm2塑銅軟線。
所有二次導(dǎo)線的技術(shù)指標(biāo)必須符合GB466-64中有關(guān)導(dǎo)線生產(chǎn)的要求。
不同規(guī)格的導(dǎo)線必須分類碼放，方便識(shí)別取用。
標(biāo)準(zhǔn)件
標(biāo)準(zhǔn)件包括M8×16、M8×25、M5×60、M4×20螺絲；M8、M5、M4螺帽；φ8、φ4平墊、彈簧墊等。
標(biāo)準(zhǔn)件必須符合GB30-76等國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。
標(biāo)準(zhǔn)件必須分類置放、方便取用、注意防潮。
第二章 工業(yè)插座箱生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求
生產(chǎn)設(shè)備是指加工該產(chǎn)品的相關(guān)設(shè)備如：剪板機(jī)、折邊機(jī)、壓力機(jī)、電焊機(jī)、金工模具等。
剪板機(jī)
剪板機(jī)的加工性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求，經(jīng)過加工后的板料切口必須平整、無卷邊、毛刺、變形等。
剪板機(jī)必須安放平穩(wěn)，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作系統(tǒng)正常。
折彎?rùn)C(jī)
折彎?rùn)C(jī)分手動(dòng)與電動(dòng)兩種，手動(dòng)折邊機(jī)要求機(jī)構(gòu)靈巧、操作輕便；電動(dòng)折邊機(jī)，必須安裝平穩(wěn)、基礎(chǔ)牢固、潤(rùn)滑充分、機(jī)構(gòu)靈活、操作系統(tǒng)正常、準(zhǔn)確。
折邊機(jī)的性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)要求。
壓力機(jī)
壓力機(jī)的加工性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求
壓力機(jī)必須基礎(chǔ)牢固、安裝平穩(wěn)、潤(rùn)滑充分、機(jī)構(gòu)靈活、操作系統(tǒng)正常、準(zhǔn)確。
金工模具
金工模具必須符合相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)要求。
不同規(guī)格的金工模具必須統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)識(shí)，并分類碼放于固定的貨架上方便查找。
適時(shí)檢修金工模具，已確保模具配合間隙以及刃口的銳利度，達(dá)到產(chǎn)品加工要求。
電焊機(jī)
電焊機(jī)應(yīng)選用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)或亞弧焊機(jī)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于焊機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)要求，與之配套使用的氣瓶及壓力表也應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
電焊機(jī)必須有專人使用，保養(yǎng)和維護(hù)，注意防潮。
電焊機(jī)在工作狀態(tài)下（使用中）不能調(diào)節(jié)電流，以免損壞。
角磨機(jī)
角磨機(jī)的技術(shù)性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
角磨機(jī)必須有專人妥善保管和維護(hù)，注意防潮，防止碰撞，確保使用安全。
噴塑設(shè)備
噴塑設(shè)備包括靜電噴涂機(jī)和粉末收集裝置（電收塵器）。
靜電噴涂機(jī)的性能必須符合相關(guān)技術(shù)條件的性能要求。
靜電噴涂機(jī)必須有專人保養(yǎng)和維護(hù)，注意防潮。
粉末收集裝置必須與靜電噴涂機(jī)匹配，收集罩口合適，吸收能力良好。
粉末收集裝置必須定期清掃，及時(shí)清取沉積粉末，以便回收使用，保證足夠收塵空間。
烘烤設(shè)備
烘烤設(shè)備包括烘房、零件烘烤車架等。
烘烤房的建造必須符合，升溫快，保溫性能好，容積適當(dāng)，方便進(jìn)出貨等技術(shù)條件。
零件烘烤車架。必須符合牢固、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，推動(dòng)靈活等技術(shù)要求。
第三章 插座箱半成品技術(shù)要求
下料（剪板）
為確保同類工件的互換性，下料時(shí)必須采用工裝定位。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過零件公差要求，批量下料前，必須先行試剪（首件檢驗(yàn)）；只有在首檢確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行批量下料。
大批量下料時(shí)，亦需隨機(jī)抽檢（自檢），以防因工裝移位而造成下料不符合要求。
開孔、去角
為確保零件開孔、去角尺寸的準(zhǔn)確性與同類零件間的互換性，開孔、去角必須使用相關(guān)零件模具與工裝定位生產(chǎn)。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過圖紙要求，批量加工時(shí)，在模具或定位工裝固定后，要先行試加工（首件檢驗(yàn)）。嚴(yán)格校對(duì)尺寸公差與位置公差，確認(rèn)無誤后再行加工。
折邊、成型
為確保折邊成型后的一次合格率及其同類零件的互換性，折邊時(shí)必須使用靠模等工裝定位進(jìn)行加工。
折邊加工批量生產(chǎn)前，必須先行小樣試折加工（代首件檢驗(yàn)），嚴(yán)格校對(duì)幾何尺寸，確認(rèn)無誤后再行加工。
焊接成型
零件焊接成型前，必須先去盡焊件焊口油污、鐵銹等，確保焊接質(zhì)量。
為確保焊接成型后幾何尺寸的準(zhǔn)確性與統(tǒng)一性，焊接時(shí)必須使用胎模，靠模等定型定位器具。
打磨、拋光
產(chǎn)品焊接成型后，必須對(duì)焊口進(jìn)行打磨拋光，使之表面平整，光潔。
打磨、拋光零件時(shí)，要注意循序漸進(jìn)，不要用力過猛或在一個(gè)地方停留太久，以免局部過熱而使工件退火變色，損傷工件表面質(zhì)量。
半成品管理
半成品成型后，暫時(shí)不組裝的，應(yīng)分類妥善保管，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，以免變形而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
半成品必須分類按順序碼放，方便起用。
第四章 插座箱半成品的表面處理
去污除油
去污除油采用K-12型常溫脫脂劑。
除脂劑的盛器可采用普通Ａ3鋼板制造。
把半成品放入盛有脫脂劑的容器中侵泡2－5分鐘，略加攪動(dòng)，然后撈起放入清水池中漂洗干凈。
酸洗除銹
生銹后的工件必須除銹酸洗除銹采用工業(yè)鹽酸（HCL）。
盛裝鹽酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
把除油洗盡后的工件徐徐放入配制好的鹽酸溶液中，浸泡 5到10分鐘，除盡表面銹斑，然后放入清水中漂洗。
磷化
鋼板件的磷化采用K-41型常溫快速磷化液。
磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
將漂洗干凈的工件放入盛有足夠磷化液中浸泡7到10 分鐘，待工件金屬表面形成一層磷化膜即可；清水漂洗后曬干或烘干（詳見《酸洗磷化作業(yè)指導(dǎo)書》）。
噴塑
噴塑原料，采用聚脂樹脂等粉末涂料。
將磷化好的干燥工件，用鐵勾掛于粉末收集裝置罩口前端 噴涂設(shè)備的陰極上，用噴向工件表面均勻噴涂相關(guān)聚脂粉末直到符合工藝要求為止。
烘烤
零件噴涂工序完成后，應(yīng)將工件輕輕懸掛于烘烤車架上或置于烘烤盤上。
將裝滿待烤零件的烘烤車緩緩?fù)迫牒婵痉績(jī)?nèi)，關(guān)閉好烤房門。然后，升溫、烘烤。
烘烤時(shí)，溫度控制在180℃～185℃之間高溫保持，時(shí)間為20～22分鐘。
第五章 箱體組裝及電器安裝
箱體組裝
箱體組裝一般應(yīng)遵循先下面后上面，先里面后外面，先零件后部件，先整體后單件的順序。
對(duì)需組裝后保證的尺寸，應(yīng)在組裝時(shí)加以調(diào)整。
零部件組裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞，避免對(duì)已處理過的表面造成損害。
門體安裝
門體的安裝應(yīng)符合，位置準(zhǔn)確，開啟自如，關(guān)閉良好的原則。
外門安裝前，必須與箱體一道印刷好相關(guān)字符，如型號(hào)、 名稱及“止步高壓危險(xiǎn)”、“電力是商品、用電須交錢”等字樣。
內(nèi)門安裝同樣應(yīng)符合不刮不碰，開啟自如，關(guān)閉良好的原則。
門鎖的安裝
內(nèi)門配帶有封鉛孔的暗鎖，外門配帶柄的并有匙孔罩的不銹鋼明鎖。
門鎖的安裝應(yīng)符合，開啟靈活，鎖閉牢固自如的原則。
電器元件的安裝
電器元件的安裝，應(yīng)符合相關(guān)圖紙的技術(shù)要求。
電器元件安裝應(yīng)牢固可靠，相對(duì)位置距離應(yīng)符合 GB7251-97《低壓成套開關(guān)設(shè)備》規(guī)定要求。
一次線的安裝
一次線銅排在安裝前必須進(jìn)行搪錫，接頭處（必要時(shí)）應(yīng)進(jìn)行壓花處理，以確保層面接觸良好。
一次線銅排成型搪錫后，非連接部位（必要時(shí)）須用絕緣熱縮管裹套。
一次線銅排必須安裝穩(wěn)定，相互間及與元器件間的連接點(diǎn)，必須接觸充分，連接牢靠。
二次線的安裝
二次線的安裝必須符合相關(guān)圖紙的技術(shù)要求。
二次線的兩端接頭處必須套上永久性的字碼管，方便查對(duì)。
二次線表敷設(shè)完后，用纏繞管繞緊扎牢，其走線方式，應(yīng)符合美觀整齊的原則。
第六章 產(chǎn)品檢驗(yàn)
產(chǎn)品檢驗(yàn)
產(chǎn)品的外形檢驗(yàn)按照GB7251-97《低壓成套開關(guān)設(shè)備》相 關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。
成品的技術(shù)性能參數(shù)，按相關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，必須出具檢驗(yàn)報(bào)告并按規(guī)定粘貼CCC標(biāo)志。
第七章 產(chǎn)品的包裝、保管及運(yùn)輸
產(chǎn)品的包裝
產(chǎn)品包裝前，應(yīng)在箱內(nèi)配置相關(guān)技術(shù)文件資料。
產(chǎn)品的包裝，采用塑料布包裹后，用草繩捆扎牢固。
產(chǎn)品包裝后，必須在顯眼處，系上相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)示牌，以便明辨。
產(chǎn)品的保管
產(chǎn)品應(yīng)分類碼放于干燥堅(jiān)硬的倉(cāng)庫(kù)地面上。
倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合通風(fēng)、干燥、防雨、防潮、防火、防塵等要求
產(chǎn)品的運(yùn)輸
產(chǎn)品在吊裝運(yùn)輸時(shí)必須注意防止碰撞。
運(yùn)輸堆碼過高時(shí)，必須采用相關(guān)固定措施。
附注
本工藝技術(shù)規(guī)程適合鵬控電氣的其它相關(guān)插座箱產(chǎn)品。各部門必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。

工業(yè)插座箱可根據(jù)安裝類型來進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類，也就是移動(dòng)和固定這兩種款式。但是移動(dòng)和固定的兩種類型里面，還詳細(xì)分了幾種款式。在使用過程中，需要根據(jù)自己的需求進(jìn)行相對(duì)的挑選，每種插座箱都各自有優(yōu)點(diǎn)，主要是看使用環(huán)境、使用頻率、使用地點(diǎn)是否固定來考慮，下面就為大家介紹常見的一些款式。
移動(dòng)式工業(yè)插座箱
1、手推輪式
明顯的優(yōu)點(diǎn)就是輸出插座較多，電流大，但是體積也大。不過是手推方式的，在移動(dòng)過程中還是比較靈活方便的。
2、便攜式和手提式
這種類型的就是在移動(dòng)使用過程中較為方便，且工具類型小巧，這種插座箱還會(huì)將插座箱和電纜分開，這樣一來如果電源較遠(yuǎn)的話，還能選擇電纜的長(zhǎng)短。再說了，插座箱和電纜分開攜帶的話，對(duì)運(yùn)輸過程也是有好處的。
固定式工業(yè)插座箱
1、盒式
一般會(huì)帶個(gè)開關(guān)罩，體積不大，輸出的分路也少，一般就用在室內(nèi)或者臨時(shí)用的電插接。
2、支架式
一般這種類型的多用在大型檢修或者是施工的工地上面。
3、掛壁式
一般都是采用噴漆鐵皮箱，多半也是掛在墻壁上的，會(huì)有多種規(guī)格的插座頭。
4、立柱式
一般多用于路邊或者是花圃這些地方。
5、組合箱式
這種類型體積也不大，一般情況也是室內(nèi)用的較多。
6、懸掛式
一半多用在臨時(shí)吊掛在電纜和插頭上面。
工業(yè)插座箱的分類大概上就是這么一些類別了，總的就是按照能否移動(dòng)進(jìn)行了兩大類的區(qū)別。而每種類型下面又具體設(shè)置了幾種類型，主要用途稍微不同，在進(jìn)行選擇的時(shí)候需要結(jié)合自己的實(shí)際情況做出正確的選擇。
具體的規(guī)格要求可以聯(lián)系必勝易電氣公司，可以根據(jù)要求來定做

工業(yè)插座箱主要技術(shù)參數(shù)
使用溫度:-30℃~+60℃,為+80℃
額定絕緣電壓:690V
額定工作電壓:AC230V/400V、DC440V;
額定工作頻率:50/60Hz;
單回路輸出電流: 16A、32A、63A、125A;
單回路輸出電壓:交流20V~25V、40V~50V、100V~130V、200V~250V、380V~415V、480V~500V、600V~690V；
輸出插座極數(shù):2P、2P+PE、3P+PE、3P+N+PE；