FF雙層玻璃鋼油罐，制作要求：    
(1) FF雙層油罐(玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐)能滿足連續(xù)運(yùn)行30年以上，且操作與密封等性能可長(zhǎng)期滿足工況要求。
(2) FF雙層油罐應(yīng)設(shè)置通氣管，通氣管管口設(shè)置阻火器，通氣管公稱直徑不應(yīng)小于50 mm。
(3) FF雙層油罐外壁設(shè)置不少于兩個(gè)鋼制吊耳，吊耳雙起吊能力不小于油罐自重的2倍。吊耳連接增強(qiáng)索具的開孔直徑不應(yīng)小于50 mm，以方便起吊。
(4) FF雙層油罐應(yīng)開設(shè)2個(gè)密封可靠、公稱直徑為DN600 mm,螺栓數(shù)不少于22個(gè)的人孔，人孔蓋為鋼制，厚度不小于18 mm，人孔法蘭厚度不小于20 mm。除滲漏檢測(cè)立管外，油罐進(jìn)油接合管、出油接合管、通氣接合管、潛汕泵安裝口、量油口、液位儀安裝立管等接合管均應(yīng)設(shè)置于人孔蓋上，其中潛油泵與液位儀不宜設(shè)在同一人孔蓋上。人孔處應(yīng)設(shè)置操作井，設(shè)在行車道下面的人孔井應(yīng)采用加油站車行道下專用的密閉井蓋和井座。
(5)人孔應(yīng)位于儲(chǔ)罐頂部縱向中心線上，頸板高度不小于150 mm，厚度不小于10 mm。人孔墊片須為與儲(chǔ)存介質(zhì)相適應(yīng)的密封材料。
(6) FF雙層油罐的防雷防靜電接地應(yīng)符合GB50156一一2012的規(guī)定。
(7) FF雙層油罐設(shè)計(jì)的耐沖擊強(qiáng)度應(yīng)不小于70 kJ/平方米，并滿足直埋要求，埋深不低于0.9m，且能承受GB1589規(guī)定的六軸汽車產(chǎn)生的載荷。

  SF雙層玻璃鋼油罐全稱“鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層油罐”，該產(chǎn)品主要以貯藏化學(xué)溶劑、石油類制品，可廣泛應(yīng)用于化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。該產(chǎn)品相比國(guó)內(nèi)目前廣泛使用的單層鐵制油罐，在質(zhì)量和壽命上有明顯的提高，在性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性方面有著明顯的優(yōu)勢(shì)。
1.雙層油罐產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T150-1998《鋼制壓力容器》

GB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》

GB985-88《氣焊、手工焊、氣體焊、焊縫坡口基本形式及尺寸》JB4730-94《壓力容器無損檢測(cè)》
同時(shí)參考引用相關(guān)的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：日本消防危第66號(hào)相關(guān)強(qiáng)化玻璃纖維制雙層油罐規(guī)定的運(yùn)用美國(guó)UL58/UL1746
2．結(jié)構(gòu)特征與工作原理
SF雙層油罐的構(gòu)成，是由地下儲(chǔ)罐的鋼制內(nèi)殼與形成危險(xiǎn)泄漏檢測(cè)層的FRP制外層所形成的。同時(shí)在內(nèi)殼中安裝危險(xiǎn)物泄漏檢測(cè)用的泄漏檢測(cè)管。
鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)，不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境，環(huán)保。同時(shí)該油罐配備了泄漏檢測(cè)儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴警報(bào)，保證用戶在時(shí)間停止使用并及時(shí)修補(bǔ)。從根本上切斷了危險(xiǎn)物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。

3．技術(shù)特征
SF雙層油罐三大特性之——性
 內(nèi)層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強(qiáng)度大大提高；
 外層——強(qiáng)化玻璃纖維層，厚度達(dá)到4mm以上，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性；
 雙層之間采用工藝技術(shù)，使其達(dá)到0.1mm的空隙，從根源上杜絕隱患的存在； 
FRP制油罐與其它材質(zhì)油罐性能比較
SF雙層油罐三大特性之——環(huán)保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會(huì)受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因?yàn)槌Ｄ曷裼诘叵拢艿降叵滤畾獾那治g以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強(qiáng)化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經(jīng)過加壓減等多重檢測(cè)，來保證外部完全密封，在使用過程中不會(huì)有水氣進(jìn)入內(nèi)部侵蝕，同時(shí)玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會(huì)產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年以上。
 雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；
 外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；
 外層FRP不會(huì)與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；
 泄漏檢測(cè)儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患;
 泄露檢測(cè)系統(tǒng)，便于油罐的檢測(cè)和維護(hù)，保護(hù)了土壤的原生態(tài)環(huán)境；
 對(duì)環(huán)境的有效保護(hù)，免去了后期高額的環(huán)境治理費(fèi)用。
SF雙層油罐三大特性之——經(jīng)濟(jì)性
SF雙層油罐的高、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測(cè)，增加了維護(hù)時(shí)間和成本，而雙層油罐對(duì)內(nèi)部鋼殼根本不需檢測(cè)，僅3年1次對(duì)玻璃纖維制外殼進(jìn)行表面檢測(cè)，而且即使有異常現(xiàn)象，也可以用同種材料進(jìn)行小面積修補(bǔ)，省時(shí)省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。
 SF雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證使用30年。
 安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測(cè)，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；
 SF雙層油罐的維護(hù)需求是普通油罐的1/10，大大節(jié)約了維護(hù)投入成本；
 SF雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設(shè)備的率使用，產(chǎn)品性價(jià)比高；
 SF雙層油罐的使用，大大保護(hù)和節(jié)約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴(yán)重?fù)p失。
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