目前好的延長食品塑料桶壽命的方法：于生產(chǎn)中按照正確方法完成制作，避免陽光直射。

型號 100 適用原料 PE/PP/AS... 理論產(chǎn)量 根據(jù)桶型而定 根據(jù)桶重而定 制品大容量 1腔 120L 模頭數(shù) 個 1 工位數(shù) 個 1 擠出系統(tǒng) 螺桿直徑 100mm 螺桿長徑比 25:1 L/D 螺桿轉(zhuǎn)速 60 r/min 塑化能力 160kg/h 螺桿加熱段數(shù) 6 模頭 儲料缸容積 15L 擠出口大直徑 420mm 模頭加熱段數(shù) 4 模具 腔數(shù) 一出一 模板間距 450-1700mm 鎖模力 300 KN 功率 電源 220-380V/3相/50-60Hz 加熱功率 25 KW 油泵電機(jī) 18.5 KW 螺桿電機(jī) 37 KW 水源 冷水機(jī)/冷水塔 氣源壓力 0.7 Mpa 機(jī)器尺寸 長x寬x高 5100X1850X4300mm 機(jī)器重量 12 T 輔助設(shè)備 低壓空壓機(jī)一臺(必備) 1.0m3 /1.25Mpa/7.5KW 粉碎機(jī)一臺 65型 拌料機(jī)一臺 200 KG

生產(chǎn)工藝:
塑料制桶是由擠料、吹塑兩部分所組成，總稱為制桶的擠出——吹塑。 吹塑制桶是由塑料顆粒經(jīng)料斗口，通過三段加熱區(qū)料筒加熱將其熔融，熔融塑料在螺桿螺紋的擠壓推動下，經(jīng)濾過網(wǎng)和多孔板及機(jī)頭口模擠出管狀型坯，而后，趁熱將型坯夾入待吹塑的瓣合模內(nèi)，通入壓縮空氣（以下簡稱風(fēng)）進(jìn)行吹脹，使其達(dá)到模腔形體，在保持一定時間和風(fēng)壓情況下，經(jīng)冷卻定型后，打開瓣合模具，即得成品桶

食品級塑料桶是于食品行業(yè)的包裝制品，因此對其制作要求很高。市場中食品級塑料桶的種類很多，但是不同的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品使用年限有所不同。那么我們在應(yīng)用時，100升食品塑料桶，應(yīng)當(dāng)怎樣做可延長其使用壽命呢？
通過實踐證明，按照正確方法應(yīng)用食品級塑料桶可大限度地延長其使用壽命。由于塑料桶在成型時不可避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀，因此基礎(chǔ)要做成與底部形狀相似的球冠狀，在水平的基礎(chǔ)上不需用沙鋪成與儲罐底部相應(yīng)的球冠狀，在露天使用時應(yīng)適當(dāng)避免陽光直接照射，延長使用壽命。安裝塑料桶的基礎(chǔ)要求水平并能承受相應(yīng)的壓力，如用鋼結(jié)構(gòu)，間隙不能過大，并應(yīng)在上面鋪上木板或鐵板。