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合金鋼板牌號(hào)介紹

合金鋼板牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號(hào)表示。 用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))，放在牌號(hào)頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量； 平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時(shí)，在合金元素后相應(yīng)寫成2、3、4、5……。 例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時(shí)，其牌號(hào)表示為“30CrMnSi”。

優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。 特級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“E”，例如：“30CrM nSiE”。

專用合金鋼板牌號(hào)尚應(yīng)在牌號(hào)頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號(hào)。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。

合金彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與合金鋼板相同。 例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號(hào)表示為“60Si2Mn”。優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”，其牌號(hào)表示為“60Si2MnA”。

如何防止合金鋼板出現(xiàn)疏松？

合金鋼板在加工制作和相關(guān)的生產(chǎn)中也是發(fā)揮著比較大的作用的，因此的話也是受到了廣大廠家以及客戶的廣泛的關(guān)注，在生產(chǎn)和生活中也是比較關(guān)鍵的。一般來(lái)講的話合金鋼板有的時(shí)候也是有一些故障的，主要是生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的一些毛病再加上后期使用不當(dāng)造成的。今天我們主要是談?wù)撘幌轮饕收现坏暮辖痄摪迨杷?，常?jiàn)的原因有哪些呢?我們可以根據(jù)相關(guān)的情況進(jìn)行了解一下：

根據(jù)疏松的形成過(guò)程和影響因素可知防止合金鋼板產(chǎn)生疏松的辦法如下。降低熔體中氣體的含量。主要應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)：爐子大，中修后烘爐要徹底;精煉劑、鑄造工具等預(yù)熱烘烤要徹底;精煉要徹底，降低熔體、工具、炤劑、或氮?dú)馑趾?防止熔體在爐中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng);高溫高濕季節(jié)，控制氣中濕度;熔體不能過(guò)熱，停留時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，高鎂合金要把表面覆蓋好，防止烽體吸收大量氣體?？s小合金鋼板中過(guò)渡帶的尺寸，主要的措施是：禁止集中導(dǎo)流，采用合適的湄斗均勻供流;適當(dāng)提高鑄造溫度，降低鑄造速度，防止體積順序結(jié)晶;降低結(jié)晶器有效高度，適當(dāng)增大水壓，以提高合金鋼板冷卻強(qiáng)度;適當(dāng)降低鑄造速度;縮小合金刃始凝固溫度與凝固終了溫度差。

合金鋼板疏松的時(shí)候是比較難使用的，也是比較的影響質(zhì)量的，所以說(shuō)的話必須要進(jìn)行查出原因進(jìn)行糾正才是比較好的。

合金鋼板的淬透性

淬透性是合金鋼板的一個(gè)主要特性指標(biāo)，淬透性和淬透性帶寬的控制主要取決于化學(xué)成分的控制及其均勻性。因此對(duì)于合金鋼板來(lái)說(shuō)，如何減輕偏析，提高鑄坯成分的均勻性，是連鑄工序的重點(diǎn)，為此采用以下一些措施：

（1）采用低過(guò)熱度澆注。中間熱度控制在20~35℃。

（2）根據(jù)中間包的過(guò)熱度，合理選擇拉速，盡可能低拉速澆注。

（3）二冷采用弱冷，以提高鑄坯的等軸晶率，減輕偏析。

（4）采用結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)、末端電磁攪拌技術(shù)，以擴(kuò)大鑄坯的等軸晶區(qū)，改善偏析和縮孔等缺陷。