天津中群鋼鐵銷售有限公司主營(yíng)：耐候板,合金板,鍋爐板,容器板,碳素板,高強(qiáng)板,高錳板

     Mn13特點(diǎn) 

     一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。

傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。

MN13相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)/MN13耐磨板 

標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。其相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)如下。我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號(hào)有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5

鋼板試樣：12mm500mm1000mm；鋼絲切丸直徑1.5mm；直接打擊；拋射距離700mm；拋射速度75m／秒；拋射入角≥45；拋打時(shí)間100小時(shí)；最長(zhǎng)連續(xù)拋打時(shí)間9小時(shí)；拋打前標(biāo)記的10處測(cè)試點(diǎn)，拋打結(jié)束后測(cè)試厚度無明顯變化。

實(shí)際使用中，厚度為12MM的軋制Mn13鋼板，使用壽命為10000-15000個(gè)小時(shí)，按每天工作8小時(shí)計(jì)算可使用3年半至5年。

而厚度為12MM的鑄造Mn13，使用壽命為500-2000個(gè)小時(shí)，按每天工作8小時(shí)計(jì)算只可使用2至8個(gè)月。

從拋丸設(shè)備中得出的數(shù)據(jù)對(duì)比來看，軋制Mn13鋼板的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鑄鋼Mn13。

       Mn13耐磨鋼板具有較高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。

MN13耐磨鋼板強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能優(yōu)勢(shì)和傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13耐磨板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。

高錳板的腐蝕源介紹

高錳板如甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。380有一種簡(jiǎn)單的斷水試驗(yàn)檢測(cè)有機(jī)污染物。試驗(yàn)時(shí)，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會(huì)沿著高錳板的周圍分開。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除油跡和油脂。

殘余粘合劑撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí)，粘合劑總有一部分殘留在高錳板表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機(jī)熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí)，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。油漆、粉筆和標(biāo)記筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。