濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

輕質(zhì)空心隔墻板使用說明

1、放線/運板就位。在安裝墻板的軸線上分別上下彈出板厚的雙線，根據(jù)需要的規(guī)格輕松抬到墻邊。

2、鋸板。根據(jù)要求用提機任意切割、調(diào)整墻板的寬度和長度，使墻板損耗率降低。

3、上漿。用清水耍濕墻板的凹凸面，再將“西奧仕”專用粘合劑抹在墻板的凹槽合地板基線內(nèi)。

4、裝板。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置立起，上下對準好基線，用鐵撬棍使板與板之間靠近，讓粘合劑從接縫處擠出，后用木鍥將其臨時固定。

5、校訂/固定。用2m或2m以上的靠尺檢查垂直、平整校正，再用6mm或8mm鋼筋加建筑膠固定。

6、灌漿/補漿。安裝好校正好的墻板用西奧仕粘合劑補填沖上，下縫和板與板之間的接縫，并將其木鍥子拔出后再用砂漿填平。

7、粘防裂帶。清理每條接縫的漿料后用白乳膠黏貼防裂帶或掛網(wǎng)格布。

8、開槽/埋線管。埋設(shè)暗線管、開關(guān)盒等，可用手提鋸割線槽安裝，待安裝好再用砂漿聚合物填平即可。

9、裝門框。在安裝好的墻體上預(yù)留門窗洞口，用夾板線條錨固。

10、飾面磚/涂料。在安裝好的墻體上無需抹灰，可隨意粘貼瓷磚或其他木飾面板、刷涂料或粘貼墻紙。

復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流程

a、根據(jù)生產(chǎn)溫度提前12h配制鹵水陳化備用。

b、將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑。

c、根據(jù)配方將原材料逐料過秤，計量無誤。按配料工藝攪拌菱鎂料漿。

d、混合均勻的料漿分配至各出料斗中，啟動成型機，依次完成鋪布、鋪料、刮平輥壓、鋪放苯板、鋪料、鋪布、刮平輥壓工序。

e、輥壓成型后，由下線機將產(chǎn)品移下流水線并定型固化。

f、成型產(chǎn)品凝固（指甲劃不動）方能脫模，一般溫度達到要求的情況下，6~8h脫模。

g、產(chǎn)品脫模后根據(jù)實際尺寸需要對墻板進行切割。

h、產(chǎn)品切割后要進行5~7d左右的溫濕養(yǎng)護。

i、養(yǎng)護期過后，檢驗合格，方可出廠。

2、空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板機械生產(chǎn)流水線

空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板機械生產(chǎn)流水線

空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)操作流程

a、根據(jù)生產(chǎn)溫度提前12h配制鹵水陳化備用；

b、將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑，將玻璃纖維布鋪放到模具內(nèi)；

c、按需要配制發(fā)泡液，根據(jù)配方秤量原材料按配料工藝配制發(fā)泡料漿；

d、啟動運輸平臺，用自動澆注機將料漿均勻澆注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型產(chǎn)品凝固方能抽芯脫模，一般溫度達到要求的情況下，4h可抽芯，6h可脫模；

f、脫模后用天車吊運、運板車送至車間溫濕養(yǎng)護5~7d；

g、養(yǎng)護期過后，將產(chǎn)品修正整齊，檢驗合格，方可出廠。