鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環(huán)保設備

原理  

榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

區(qū)分液壓榨油機與螺旋榨油機的工作原理

液壓榨油機的工作原理和我們平常所見的花生榨油機工作原理還是有些不同的，雖然說在某些方面都相似，但是采用的技術還是有些差別，液壓榨油機采用我公司目前的技術，

這些榨油機使我們的用戶操作起來都是很方便的。后一步就是在使用液壓榨油機臨近結束的時候，還可以在榨樘油料上端墊好墊子 , 開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上 的手柄，

加大出餅厚度，同時 提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機常運轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1.5～2 .5mm，并將緊固螺母旋緊榨油機正常運轉(zhuǎn)后，

含 油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；而末端 排出油則很少 ，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，

在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響液壓榨油機的壽命和出油率。把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi) 如果油料少 , 可在開機時將油料上升 ,

使油料保持在上平面略低于榨樘上 端面 ; 否則 會合不上上頂板 提起手控閥子柄開機壓榨本液壓機必須有專人操作 , 主機在升壓過程中不準離人壓力表達到 55 兆帕時主電機停止工作  ,

否則應立即關閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、 失靈 , 交流接觸器是否損壞  , 如有損壞應立即更換檢查無誤后再開機使用

螺旋榨油機維護與保養(yǎng)

     1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。  

     2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應更換全部機油。

     3. 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。  

     4. 每班工作結束后，應機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。  

     5. 生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。