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離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)形式

葉輪的結(jié)構(gòu)形式,離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)

·根據(jù)比轉(zhuǎn)速大小的不同．離心泵產(chǎn)品葉輪的結(jié)構(gòu)形式可采用徑流式葉輪、混流式葉輪或軸流式葉輪。

   ·徑流式葉輪和混流式葉輪可采用開式流道（不帶蓋板）或閉式流道（帶蓋板）結(jié)構(gòu)。

   ·軸流式葉輪可作為螺旋槳式葉輪和 輪轂澆鑄成一個整體件。為了對泵特性曲線進行更好地修正，可將葉片設(shè)計成固定在輪轂內(nèi)的半調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)，或是為了在運轉(zhuǎn)過程中便于調(diào)節(jié)安裝角，可將葉片設(shè)計成全調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)。

   ·無須和泵轉(zhuǎn)動軸成垂直方向?qū)π龢~片進行布置．特別是當(dāng)具有便于調(diào)節(jié)安裝角的優(yōu)點的螺旋槳式葉輪被用于高揚程的場合，因此需要以徑向速度分量進行流動。

此外，在輸送特殊介質(zhì)時，也可采用特殊結(jié)構(gòu)的葉輪．例如單葉片葉輪、雙流道葉輪、三流道葉輪、無堵塞葉輪可以參見排污泵和旋流式葉輪(請參見漩渦泵)

多級離心泵的拆卸順序,多級離心泵的拆卸意事項

多級離心泵的主要特點是揚程比單級單吸離心泵的揚程高、流量比較小、結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜一些、使用安裝要求也較為嚴格。拆卸多級離心泵時，應(yīng)當(dāng)格外小心謹慎，仔細操作，確保拆卸順序正確。

1、多級離心泵的拆卸注意事項應(yīng)注意以下幾點：

（1）按多級離心泵的停機順序正常停機。

（2）把多級離心泵泵殼里面的液體放凈；如果多級離心泵的軸承部件是稀油滑潤時，應(yīng)先放掉潤滑油。

（3）拆去阻礙拆卸多級離心泵的管路及其他附件，比如平衡管、冷卻水循環(huán)水管等管路和引線。

（4）拆卸多級離心泵時應(yīng)注意保護好各個零件的表面不受到損傷。

離心泵通常是不具備自吸功能的，在輸送低液位工況時，啟動前需灌腔，完成真空方可正常運轉(zhuǎn)，在安裝過程中是不是多高都可以呢，離心泵吸入高度多高合適呢，泵在產(chǎn)生汽蝕是什么原因，要如何解決呢？要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請看如下淺釋：

   當(dāng)離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時，致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會在泵進口處沸騰汽化，在泵殼內(nèi)形成一個充滿蒸汽的空間，隨著泵旋轉(zhuǎn)，氣泡進入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓損壞而重新凝結(jié)，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力。

   如果這些氣泡在金屬表面附近損壞而凝結(jié)，則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時放出的熱量，使金屬受到化學(xué)腐蝕作用，上述現(xiàn)象即為汽蝕。

   離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處(實際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和震動，嚴重時，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。