山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機械
鋸切套絲機參數(shù)-力孚-數(shù)控鋸切套絲機圖片
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生產(chǎn)加工
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山東省濟寧市
主營產(chǎn)品
鋸切套絲機原理和特點
鋸切套絲機生產(chǎn)線原理:
數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙,調(diào)整H架備緊螺栓,保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在1~2mm之間。
鋸切套絲機生產(chǎn)線特點:
1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。
2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。
3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。
4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。
5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。
6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。
鋸切套絲機優(yōu)勢
鋸切套絲機打磨生產(chǎn)線優(yōu)勢
套絲鋸切打磨生產(chǎn)線是對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備。它可以根據(jù)工程需要自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程,并且在制作小直徑鋼筋時可以通過鐓鍛工藝對鋼筋頭進(jìn)行粗加工,使加工螺紋的直徑達(dá)到。鋼筋較大,連接強度較高。同時,在完成電線套管工藝后,可以對鋼筋端部的不平坦部分進(jìn)行拋光。鋸切套絲機打磨生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于建筑,公路等行業(yè)。適用于各種規(guī)格和不同長度的鋼筋。它更適用于切割多種規(guī)格和小批量的鋼筋。10、對配套設(shè)備如液壓站、空壓機的維護(hù)保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書。本機減少人工勞動成本,做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,套絲鋸切打磨生產(chǎn)線它安裝簡單,使用方便??傊?,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。
鋸切套絲機的選購技巧
隨著社會的發(fā)展,現(xiàn)在越來越多的工程項目設(shè)計要求上都會規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的抗壓強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復(fù)雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。電源的接入用單獨的變壓器,以免影響其他用電設(shè)備,其容量不小于50KVA,漏電開關(guān)電流100A。成為了很多工地頭疼的問題。
今天就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個方面甄選性價比高的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。
1、觀察鋸切套絲機有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂,不整潔。
2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。
3、觀察鋸切套絲機的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大,噪音大的同時降低了使用壽命。
4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機是幾個刀頭,砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。
5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。