日產(chǎn)萬噸熟料的14條水泥生產(chǎn)線窯筒體防腐涂料

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截止2020年6月，我國共有日產(chǎn)萬噸熟料生產(chǎn)線14條，安徽海螺8條（銅陵4，蕪湖2，樅陽1，廣東陽春1）；江蘇徐州中聯(lián)2條，廣東塔牌梅州2條（2017.11；2020.4），河南天瑞滎陽1條，海南昌江華盛1條。

日產(chǎn)萬噸熟料的14條水泥生產(chǎn)線每年都會進行停窯檢修、設(shè)備大修，在更換窯襯耐火磚時發(fā)現(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯筒體腐蝕厲害，有片狀剝落，銹片疏松，從筒體內(nèi)壁上取下來的片狀腐蝕物具有多層結(jié)構(gòu)，呈紅褐色和黑色，各層均有亮晶質(zhì)點零星散落或成片分布，甚至有穿孔出現(xiàn)，大齒輪處筒體內(nèi)側(cè)有溝槽和穿孔多發(fā)，是經(jīng)常維修點，2021年1月冀東某水泥發(fā)生斷窯，再次為安全生產(chǎn)敲響警鐘。

筒體腐蝕的根本原因是腐蝕導(dǎo)致的筒體變薄和冷脆化。

水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉(煙)塵、氯離子、二氧化硫(SO2)、 氮氧化物(NOx)和氟化物等介質(zhì)，會產(chǎn)生冷熱脆性和熱腐蝕，腐蝕介質(zhì)會降低耐火磚的使用壽命，對窯筒體造成腐蝕，筒體厚度損失較多，筒體強度下降，長期在彎矩的作用下，筒體產(chǎn)生裂紋，如果發(fā)現(xiàn)不及時，維護不當(dāng)，假以時日會導(dǎo)致筒體斷裂。

維修維護時，解決方法有兩種：

1.加焊耐腐蝕不銹鋼襯板，這種做法造價高，施工難度大，維修困難，只能做到定點修補，如果筒體內(nèi)壁整體減薄，無法修補，只能定期檢修，更換筒體。

2.窯筒體內(nèi)壁涂刷防腐耐高溫涂料，避免筒體腐蝕，杜絕筒體變薄，延長使用壽命，同時預(yù)防斷窯。

志盛威華根據(jù)水泥廠防腐成功案例經(jīng)驗，提出防腐改進方案為：

停窯檢修，拆除窯內(nèi)耐火磚——內(nèi)壁噴砂除油除銹達到Sa2.5級別——檢查腐蝕嚴重部位進行修補、更換，補露點——噴涂1041防腐涂料——鋪設(shè)耐火磚。

總結(jié)1041防腐效果良好，總共有以下幾個特點：

1、良好的線性膨脹系數(shù)，附著力好，抗熱震好；

2、能耐高溫，能夠長期在600℃環(huán)境下使用；

3、施工簡便；

4、漆膜表面耐磨光滑，能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷；

5、防腐性能好，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕；

6、防止冷凝水點腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。

7、耐酸露點腐蝕、防滲透、耐磨蝕的長效防腐涂料使用。