公 司 簡(jiǎn) 介

     鹽山天元鋼管制造有限公司是生產(chǎn)螺旋鋼管的規(guī)模型企業(yè)，擁有螺旋生產(chǎn)線6條，生產(chǎn)φ219-3520鋼管：防腐生產(chǎn)線1條，主要生產(chǎn)2PE/3PE（一布兩油、兩布三油、三布五油等）、管道內(nèi)壁IPN8710飲用水管道防腐鋼管，公司技術(shù)人員30多人，配有先進(jìn)的理化檢測(cè)設(shè)備，螺旋鋼管是以熱軋鋼卷為原材料，經(jīng)常溫焊接成型。以自動(dòng)雙面埋弧焊接工藝焊接而成的螺旋鋼管，主要生產(chǎn)流程：開(kāi)卷—矯平—成型—焊接—切割—檢測(cè)—水壓—入庫(kù)。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，100%的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率，以達(dá)到顧客所需要的產(chǎn)品。

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螺旋鋼管在制作螺旋焊管過(guò)程中，需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平，再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平

3、行度和坡口形狀。

4、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

5、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。

6、目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

7、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

8、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。

10、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

11、最后檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。

大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。