室溫固化硅膠-加成型人體硅膠
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一、人體硅膠特點
①雙組份加成型液體硅橡膠,能自然流平,適用灌注和刷模。
②尺寸穩(wěn)定性好、線收縮率小于0.1%。
③脫模性好,耐高溫可達250°C。
④耐化學腐蝕,高硬度、高抗撕,可制備性能優(yōu)異的耐熱彈性模具。
⑤透明性高,可看到模具是否有氣泡或者沒有缺陷。
二、人體硅膠操作方法
1.材料工具準備:尺子、刀具、筆刷、紙板等;
2.處理好模種,用油泥將模種底部填滿,制作卡榫,是模種不錯位。卡榫離模種一公分左右,在模種四周刷上脫模劑(清潔水或肥皂水);
3.根據產品的結構、花紋、用途選擇合適硬度的硅膠,按照1:1配比進行混合攪拌均勻,并放入到抽真空機中抽真空到-0.01mpa,這樣使得做出來的產品更加光滑無氣泡;;
4.把抽完真空的硅膠均勻的涂刷在模種上,刷第一層硅膠厚度小于1mm,以能覆蓋住模種為準,待第一層硅膠固化后,刷上第二層硅膠,第二層的硅膠厚度要比第一層要厚;
5.待第二層硅膠不在流動時,在硅膠上面粘貼一層紗布,增強硅膠的抗撕裂度,修剪好紗布后在均勻的涂上一層硅膠;
6.待硅膠固化后將周邊修剪整齊,根據模種的結構合理的分出模線,并將模線以下的部分有油泥堆滿(油泥硬度不能太大),將油泥四周修剪整齊,緊貼模種。在油泥上制作卡榫,方便合模;
7.用木板固定模種制作石膏外模,并將準備好的石膏倒在模具上面,修理四周。待石膏固化后拆除油泥,清理石膏表面,重復以上步驟,制作另一半石膏外模;
8.待石膏固化后拆除石膏外模,并固定住石膏外模制作模具封底;
9.將模具底部清理干凈,刷上脫模劑,在模具周圍纏上膠布,防止硅膠溢出。加入調好的硅膠制作模具封底,待硅膠固化后拆除硅膠封底;
10.拆除石膏外模,將模具翻出,至此模具制作完成,放置24小時后可投入生產。
三、人體硅膠用途
模具膠高透明高強度的優(yōu)點被廣泛應用于半透明模具硅膠主要應用于樹脂工藝品、工藝品模型、精雕佛像、汽車模型、軍工用品、禮品模型、金屬工藝品、合金車載等精密產品的硅膠模具制作以及蛋糕、巧克力等食品硅膠模具仿鉆石、仿寶石、仿金銀首飾、仿鋯石、水晶樹脂鉆、仿水晶切面鉆、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾、精品澆鑄等工藝品的模具開發(fā)和生產等,是形狀非常復雜的產品及高精密產品翻模成型理想新型材料。
★杜絕讓加成型硅膠與含 氮、磷、硫、錫、鎘、汞等重金屬接觸。加成型硅膠是醫(yī)療級硅膠在使用當中與含有重金屬的物質接觸會使其出現發(fā)粘、不固化、固化不完全等現象。
★操作時要和使用過縮合型液體硅膠的容器分開,使用前可先在模種上做皮試,看是否會固化,再投入使用。