皮帶輪屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造為主，材料一般都是灰鑄鐵，采用皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊，皮帶路傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低震動，廣泛用于汽車、拖拉機、園林機械、機床等領(lǐng)域。

    隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展、原材料價格逐漸上升，對于機械制造商來說，加工皮帶輪想要獲得好的經(jīng)濟利益，就要合理選擇切削刀具，正確的刀具可助力皮帶輪高速切削，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

1、皮帶輪加工刀具的介紹
    灰鑄鐵皮帶輪硬度低，硬質(zhì)合金刀具即可加工，但受刀具自身因素的影響，不能實現(xiàn)高速切削，如批量生產(chǎn)，對生產(chǎn)效率有較高要求的情況下，建議選擇華晨超硬立方氮化硼刀片，具體優(yōu)勢如下：
    （1）相對其他數(shù)控刀片，可實現(xiàn)高速切削，提高生產(chǎn)效率；
    （2）相對硬質(zhì)合金涂層刀片，壽命高9-15倍，單價僅是進(jìn)口合金涂層刀片的7倍，性價比高；
    （3）加工表面光潔度和亮度提高一個數(shù)量級；
    （4）可提供“量體裁衣”的CBN配方設(shè)計。

2、立方氮化硼刀片加工皮帶輪的案例參數(shù)

          工件材料：HT200，HB220
          選用刀片：HJ30 CNGA120408
          硬質(zhì)合金刀片：Vc=300m/min；ap=0.5mm，
          華菱CBN刀片：Vc=650m/min；ap=0.5mm，
    加工成本：壽命提高11.5倍，刀具成本降低35%
    加工效果：華晨超硬立方氮化硼刀片比硬質(zhì)合金刀具的效率提高2倍，刀具成本降低35%。

3、立方氮化硼刀片加工皮帶輪的案例參數(shù)

          工件材質(zhì)：灰鑄鐵，HB174-241
          加工部位：皮帶輪內(nèi)孔（φ27）；
          使用機床：村田MW200；轉(zhuǎn)速范圍：30-3500；
          刀片型號：HJ30  TPGN16T308
          切削參數(shù)：N=3500min/r，Vc=300m/min，F(xiàn)r=0.1mm/r
    對比結(jié)果：相較于某品牌陶瓷刀片，立方氮化硼刀片刀具壽命是某品牌陶瓷刀片的17.5倍。

CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用2800材質(zhì)，優(yōu)勢顯著。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。