從業(yè)其從事管材沖孔機研發(fā)生產(chǎn)行業(yè)。該公司前身為數(shù)控機械廠多年來，為客戶解決了傳統(tǒng)沖床人工沖孔慢，模具貴且安裝繁瑣，容易出等問題；針對客戶的問題該公司持續(xù)研發(fā)出一系列智能的產(chǎn)品，如：全自動管材沖孔機、全自動沖孔切割一體機和全自動沖孔沖斷一體機等。
該公司產(chǎn)品主要適用于：爬架、貨架、防盜網(wǎng)、護欄圍欄、電力鐵塔等行業(yè)，材質(zhì)包含不銹鋼、鋁材、角鐵、角鋼、PVC等材質(zhì)。
效率快，沖孔機，精準(zhǔn)度高多功能數(shù)控沖孔機的沖孔效率非?？於揖纫埠芨摺６喙δ芘鋫溆羞M口葉輪泵，壓力穩(wěn)定，單機每日幾百平方米的加工需求，一分鐘可沖壓一百多次次，效率比臺鉆高出十倍以上，設(shè)置所需沖孔數(shù)，使效率快而穩(wěn)定。

速度快的貨架自動沖床設(shè)備優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，大限度杜絕安全事故

如何選擇數(shù)控爬架沖孔機：
數(shù)控爬架沖孔機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機床；精度要求高的精加工工序，應(yīng)選擇精度高的機床。數(shù)控爬架沖孔機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。比方有大的功率和較好的剛度的數(shù)控爬架沖孔機很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控爬架沖床設(shè)備需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控爬架沖孔機，還是選擇立式數(shù)控爬架沖孔機，全自動爬架沖孔機代理商，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，全自動爬架沖孔機經(jīng)銷商，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
新型數(shù)控爬架自動沖孔機（別名數(shù)控爬架沖床），全自動爬架沖孔機，采用了新引進的臺灣機械與電子技術(shù)的結(jié)合體，能夠根據(jù)客戶加工工藝的不同，提供針對性的解決方案。我們能夠在一種型材（管材）有多種孔型需要加工的工藝要求下，實現(xiàn)一次或二次成型，通過對機械和模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，實現(xiàn)加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和精度。對于在生產(chǎn)加工工藝中需側(cè)面沖孔的零件，我們公司也可實現(xiàn)一次成型。一般情況下，需側(cè)面沖孔的工件厚度1-6mm；普通沖孔機無法實現(xiàn)超過5mm厚度沖孔，也無法實現(xiàn)直沖和側(cè)沖同步進行。

全自動爬架沖孔機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機床；精度要求高的精加工工序，應(yīng)選擇精度高的機床。全自動爬架沖孔機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。比方有大的功率和較好的剛度的全自動爬架沖孔機很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇全自動爬架沖孔機需要考慮的一個因素。數(shù)控選擇采用臥式全自動爬架沖孔機，還是選擇立式全自動爬架沖孔機，自動機爬架沖孔機，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。