臘腸的美味除了臘腸配料的工藝和廚師的廚藝給力外，而更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸烘干機，高效節(jié)能，綠色環(huán)保，烘干臘腸速度快，品質(zhì)高!
臘腸烘干步：5-6小時等速干燥階段。
剛把臘腸放進臘腸烘干機的時候，需要經(jīng)歷一個等速烘干階段，這個階段要花5-6個小時。在物料裝烤房二小時內(nèi)溫度快速升溫到60-65度，不用擔心溫度過高，目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50度，溫度在50-55度范圍內(nèi)，濕熱空氣由排溫口自動排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
臘腸烘干第二步：15-18個小時的減速干燥階段
當臘腸成功轉(zhuǎn)色后，這時候則需要經(jīng)歷兩個關(guān)鍵的時期：發(fā)色期和收縮定型期。這兩個階段加起來需要1518個小時，但非常關(guān)鍵。發(fā)色期內(nèi)，烘房溫度必須控制在52-54度，烘干時間為4-6小時，溫度也必須控制45%。這樣，臘腸會逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼，在發(fā)色期后，要采用通用冷卻的辦法來處理。
臘腸烘干第三步：22-24小時的快速干燥階段
當臘腸烘干收縮定型后，在守成的時候，臘腸需要迅速干燥，而此時干燥速度的決定性是溫度，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62度，相對濕度控在38%左右。在這種條件下，烘干時間控制在22-24小時。只有這樣，臘腸終烘干的濕度才能控制在17%以下，終效果也才良好。

臘腸烘干機介紹：
臘腸烘干機廣泛適用于臘腸烘干項目。烘出來效果非常理想，不發(fā)黑，不變臭，臘腸發(fā)色好，不出油，用戶使用起來非常方便簡單。
臘腸烘干機的匹配：
3P機組可以匹配15個立方的烘房，烘干臘腸200-400斤?？偣β剩?.8KW。
6P機組可以匹配20-25個立方的烘房，烘干臘腸400-800斤?？偣β剩?.2KW。
10P機組可以匹配25-35個立方的烘房，烘干臘腸800-1800斤?？偣β?3KW。
公司在烘干臘腸方便有足夠的經(jīng)驗，全國各地均有類似的樣板案例。各個地方烘烤的臘腸方式不一樣。
比如黃圃，那邊有很多臘腸烘干產(chǎn)業(yè)鏈，烘干的時間基本都為48-72小時。以廣式臘腸居多，烘干的工藝也是比較復雜的。
廣西的一些臘腸只需要烘干24-48小時?；?-2天就可以出來一批干貨，以市場零售居多。
臘腸的烘烤方式多種多樣，也代表著各個地方的一些口味。

臘腸是臘味的其中一種，色澤光潤、呈自然紅色，條紋均勻，臘衣緊貼、結(jié)構(gòu)緊湊、彎曲有彈性;切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好，香味撲鼻，這種的臘腸就是質(zhì)量好的臘腸。想要做成質(zhì)量好的臘腸，烘干在制作臘腸過程中乃至整個臘味過程中都是非常重要的。臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和的烘干除濕息息相關(guān)。

供應(yīng)的臘腸烘干機其系統(tǒng)由熱泵系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和熱風干燥循環(huán)系統(tǒng)組成,在烘干的過程中不產(chǎn)生任何有害物質(zhì),對環(huán)境的是熱泵干燥的優(yōu)點,可以替代供熱鍋爐的使用;傳統(tǒng)干燥器的效率只有30％～50％，而用熱泵干燥在烘干的同時吸收排濕過程中產(chǎn)生的濕熱空氣和周圍空氣中的熱量，大大提高機組的能效，可達到150～250%的能效，比電加熱烘干節(jié)能50%以上的費用，大大降低了公司運行成本。
烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
【臘腸烘干機的售后服務(wù)】
1-設(shè)備運至需方后保修期為一年，在保修期內(nèi)，無論何種零件損壞，都由我方無償提供，并免費服務(wù)。安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。
2-終身跟蹤服務(wù)及技術(shù)指導，凡超過一年保修期的設(shè)備，對損壞零件的調(diào)換，僅收取零件的成本費，實行免費服務(wù)。
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