耐磨彎頭又稱離心澆注復(fù)合陶瓷復(fù)合彎頭。

  耐磨彎頭采用自蔓延離心澆注的方法成型，制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎頭的反應(yīng)體系主要一種氧化還原反應(yīng)，所包含的氧化還原反應(yīng)有很多種，強(qiáng)、弱反應(yīng)互相影響，而在制備陶瓷不銹鋼雙層內(nèi)襯鋼管時(shí)，其反應(yīng)體系組成為多元，反應(yīng)過(guò)程較為復(fù)雜。因此有必要對(duì)多組元SHS鋁熱反應(yīng)的過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的研究.本論文首先研究鋁熱反應(yīng)受反應(yīng)體系的影響、鋁熱劑中各組分與Al的反應(yīng)活性，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應(yīng)的溫度不高（平均不超過(guò)1200℃），反應(yīng)時(shí)間短，還原出來(lái)的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒(méi)有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3（轉(zhuǎn)變溫度超過(guò)1300℃）。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強(qiáng)度、硬度及密度等性能上天壤之別。由于反應(yīng)時(shí)間短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不徹底，造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低。耐磨彎頭襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，確保材料品質(zhì)。從實(shí)際防磨的效果來(lái)看，耐磨彎頭的耐用時(shí)間是復(fù)合陶瓷彎管的5倍以上。
離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。
  情況相容性好。因?yàn)椴捎昧四退岷湍蛪A的人工組成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)作反響，還因?yàn)?這種資料多為高溫組成原料，晶體發(fā)育好，構(gòu)造完好，情況溫度不會(huì)對(duì)它形成大的影響，屬情況惰 性資料，因此對(duì)情況敏理性差。