山東財源特鋼銷售有限公司主營：耐候鋼板，耐磨鋼板，銹鋼板，進(jìn)口耐磨鋼板，鈦鋼板

耐磨板的詳細(xì)介紹

耐磨板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

耐磨板的具體介紹

耐磨板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團(tuán)聚狀或球狀,晶粒較細(xì)小。耐磨板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術(shù),在耐磨板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強(qiáng)鐵基堆焊層,并對耐磨板堆焊層的組織和性能進(jìn)行測試。結(jié)果表明:耐磨板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高耐磨板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時,耐磨板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結(jié)3 h,耐磨板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。

耐磨板的種類和成分

耐磨板種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。

中、低合金耐磨板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的耐磨板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時，有二次硬化效應(yīng)。