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國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率已達(dá)57%

國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率已達(dá)57%

      鍛壓機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是簡單粗放的設(shè)備，使用環(huán)境也遠(yuǎn)差于其他機(jī)床。盡管已有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品水平高、制造精細(xì)的鑄造設(shè)備、鍛壓設(shè)備乃至成套生產(chǎn)線，依然難以改變其進(jìn)入門檻低、制造粗放的現(xiàn)狀。

       鍛壓機(jī)械行業(yè)起步于上世紀(jì)50年代，在七八十年代即實(shí)現(xiàn)了主要鍛壓機(jī)械的自給自足，而且依靠產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉在世界市場上占有越來越大的份額，每年有80%的鍛壓機(jī)床出口。

       根據(jù)發(fā)布的《2014-2018年中國鍛壓機(jī)械制造行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》分析：我國鑄造和鍛壓機(jī)械行業(yè)依然長期存在著規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產(chǎn)品過剩、高中檔產(chǎn)品缺乏的狀況。

       從我國鍛壓機(jī)械進(jìn)出口數(shù)據(jù)中得以證明：進(jìn)口是出口的3。3倍，進(jìn)口數(shù)控鍛壓機(jī)床是全部出口的1。78倍。鑄造機(jī)械的進(jìn)出口對(duì)比也如出一轍。這反映了市場對(duì)高中端產(chǎn)品需求明顯增加，也反映出國產(chǎn)高中端產(chǎn)品在技術(shù)水平、產(chǎn)值上都存在明顯不足，無法在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、用戶服務(wù)等方面滿足用戶需求。世上沒有一帆風(fēng)順的事，總會(huì)出現(xiàn)些系統(tǒng)的報(bào)警，一般都是因?yàn)閰?shù)設(shè)置不正常引起，根據(jù)報(bào)警內(nèi)容設(shè)置正常的參數(shù)。

       對(duì)中小規(guī)格、普通型的產(chǎn)品我們僅僅解決了有無的問題，高中檔產(chǎn)品仍然依靠進(jìn)口;在大、重、特型設(shè)備方面，問題則更加凸顯。我們國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率已達(dá)到57%，但這個(gè)占有率數(shù)據(jù)構(gòu)成大部分是低檔數(shù)控機(jī)床，屬于高中端的部分比例較低。

加工中心夾具選擇要點(diǎn)

加工中心夾具選擇要點(diǎn)

    作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

   1．為了簡化定位與安裝,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精Jing確的坐標(biāo)尺寸,

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性及定向安裝,能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

   2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

5.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

自動(dòng)車床應(yīng)該注意哪些可以減少刀具的損傷

      自動(dòng)車床應(yīng)當(dāng)留意什么能夠降低刀具的損害 ，自動(dòng)車床實(shí)際操作那時(shí)候要遵照的什么好一點(diǎn)？

      ，多見走刀式的方式，這類方式下刀具撤出來那時(shí)候一定要先順著橫軸徹底撤出來， 隨后再沿著豎直方位挪動(dòng)，那樣才不容易令刀具和機(jī)械設(shè)備發(fā)生撞擊而導(dǎo)致刀具等常見故障出現(xiàn)。

       隨后，因?yàn)檐嚥鄣渡线呌?個(gè)，因而在游戲道具表明中一定要標(biāo)明上下，那樣才不容易在自啟動(dòng)程序編寫那時(shí)候因?yàn)闆]有留意這一而導(dǎo)致豎直方位上規(guī)格出現(xiàn)偏差。 然后，是在對(duì)產(chǎn)品開展切割那時(shí)候留意產(chǎn)品送進(jìn)去的一部分不必太大，不然非常容易導(dǎo)致刀具。 而且，在對(duì)實(shí)芯的產(chǎn)品開展切割那時(shí)候要留意，產(chǎn)品的半經(jīng)應(yīng)當(dāng)?shù)陀诘毒哳^頂部長短，而在切割中空的物品那時(shí)候，應(yīng)當(dāng)留意刀片的長短應(yīng)當(dāng)超過工件壁的薄厚。數(shù)控車床裝配應(yīng)該遵循先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機(jī)，必須要解體的設(shè)備要盡量少分解，同時(shí)又要滿足包裝要求，最終大大設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。

         最終要留意假如要對(duì)半經(jīng)挺大的工件開展切割，不應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行切割，不然很將會(huì)發(fā)生安全事故。 留意到上邊的常見問題，就可以恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用全自動(dòng)數(shù)控車床而降低常見故障發(fā)生的將會(huì)了。