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高錳耐磨鋼板的化學(xué)成分

高錳耐磨鋼板是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的合適選擇。

Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0,高錳耐磨鋼板是一種雙相不銹鋼：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蝕性優(yōu)于常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奧氏體鋼化學(xué)成分.00～10;A4鋼 A4鋼國內(nèi)牌號0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4鋼為其俗稱：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0

高錳耐磨鋼板的簡單介紹

高錳耐磨鋼板是一種非常典型的高錳耐磨鋼板，但高錳耐磨鋼板的型號和種類遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這一種，那么什么樣的板材才能被稱得上是高錳耐磨鋼板，需要具備哪些條件?

先說說什么是高錳耐磨鋼板?指的是大面積磨損工況條件下運(yùn)用的特種板材商品，常用的高錳耐磨鋼板是在耐性、塑性等方面表現(xiàn)較好。而在低碳鋼或低合金鋼外表經(jīng)過堆焊辦法復(fù)合一定厚度堆焊層，使其硬度和耐磨性有所提高的材料就是高錳耐磨鋼板。

由此可知，高錳耐磨鋼板是由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成的，合金耐磨層通常為總厚度的1/3-1/2。高錳耐磨鋼板應(yīng)用的時候，主要由基體供給反抗外力的強(qiáng)度、耐性和塑性等，由合金耐磨層則提供所需的耐磨性。

高錳耐磨鋼板在焊接上的知識

高錳耐磨鋼板強(qiáng)度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美，具有高性能、高效率、高性價比等特性，應(yīng)用前景廣闊。高錳耐磨鋼板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu)，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強(qiáng)度和減小變形，盡量采用點(diǎn)焊連接形成空腔，這是高錳耐磨鋼板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。

1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的高錳耐磨鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在高錳耐磨鋼板藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程持續(xù)進(jìn)行。

2、保護(hù)焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機(jī)械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而高錳耐磨鋼板藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。

3、為焊縫補(bǔ)充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機(jī)械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀詮浹a(bǔ)合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。

在焊接過程中，有效的防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形是保證高錳耐磨鋼板焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點(diǎn)焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對稱多層多道焊的焊接方式，保證適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)，從而可有效的防止了高錳耐磨鋼板焊接變形。