鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司
主營產(chǎn)品: 玻璃瓶
蒙砂白酒瓶工廠-噴涂白酒瓶-鑫迪包裝
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現(xiàn)在玻璃酒瓶是我們?nèi)粘I钪薪?jīng)常會(huì)見到的一種產(chǎn)品包裝,可以說,玻璃制品相比起其他塑料制品,有一些優(yōu)勢(shì)是其他產(chǎn)品無法匹敵的,但是在生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)酒瓶光滑度不好的情況,所以今天我們就一起來看看哪些因素會(huì)影響酒瓶的光滑度?
1、玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大,在玻璃酒瓶瓶身形成褶皺。
2、上部供料機(jī)剪刀痕過大,個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3、玻璃酒瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn),造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
4、玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。
5、初型模設(shè)計(jì)不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴(kuò)散不均勻,會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。
6、機(jī)器滴料速度不均勻,風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào),容易在玻璃酒瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。
7、窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡,小顆粒,小麻坯。
8、行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產(chǎn)生花斑。
玻璃瓶的工藝流程
作者:未知玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(純堿、石英砂、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
玻璃瓶有良好適宜的抗溫度急變性
玻璃瓶子有良好適宜的抗溫度急變性
玻璃瓶有出色合適的抗溫度劇變性:不同劑型的酒品在生產(chǎn)中都要進(jìn)行高溫烘干、消毒滅菌或低溫凍干等工藝進(jìn)程,這就要求玻璃容器具有出色合適的反抗溫度劇變而不炸裂的才干。
玻璃的抗溫度劇變性主要和熱膨脹系數(shù)有關(guān),熱膨脹系數(shù)越低,其反抗溫度改變的才干就越強(qiáng)。例如,許多的制劑、生物制劑及凍干制劑一般應(yīng)選用3. 3 硼硅玻璃或5. 0 硼硅玻璃。國內(nèi)大量生產(chǎn)的低硼硅玻璃飽受較大溫度差劇變時(shí),往往易發(fā)生炸裂、瓶子掉底等現(xiàn)象。近年來,中國的3. 3硼硅玻璃有很大開展,這種玻璃特別適用于凍干制劑,因?yàn)樗目箿囟葎∽児τ脙?yōu)于5. 0 硼硅玻璃。