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多級離心泵的拆卸順序,多級離心泵的拆卸意事項

多級離心泵的主要特點是揚程比單級單吸離心泵的揚程高、流量比較小、結構也相對復雜一些、使用安裝要求也較為嚴格。拆卸多級離心泵時，應當格外小心謹慎，仔細操作，確保拆卸順序正確。

1、多級離心泵的拆卸注意事項應注意以下幾點：

（1）按多級離心泵的停機順序正常停機。

（2）把多級離心泵泵殼里面的液體放凈；如果多級離心泵的軸承部件是稀油滑潤時，應先放掉潤滑油。

（3）拆去阻礙拆卸多級離心泵的管路及其他附件，比如平衡管、冷卻水循環(huán)水管等管路和引線。

（4）拆卸多級離心泵時應注意保護好各個零件的表面不受到損傷。

普通離心泵與離心泵的區(qū)別

1、起動前，自吸離心泵開始起動時要向泵體內(nèi)注入一定量的起動循環(huán)水；而離心泵每次起動時剛需將進水管內(nèi)及泵體內(nèi)同時注滿水，或者用輔助裝置對進水管進行抽氣。

2、裝置上，自吸離心泵在進水管下端只裝濾網(wǎng)而無底閥；而離心泵在進水管下端必須裝底閥或者在出口處配有抽氣裝置。

3、運行時，同樣性能參數(shù)的泵，一般自吸離心泵要比離心泵的效率低，汽蝕性能較差。

離心泵的結構

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。